一、施工准备1.1、技术准备,下面我们就来聊聊关于合成高分子防水涂料施工工艺流程?接下来我们就一起去了解一下吧!

合成高分子防水涂料施工工艺流程(防水工程施工工艺)

合成高分子防水涂料施工工艺流程

一、施工准备

1.1、技术准备

⑴熟悉施工图纸、规范和标准,了解项目各部位的防水设计要求、防水工程的施工程序、施工顺序、质量标准。

⑵根据设计图纸、规范和标准要求,编制施工专项方案,经审批后实施。

⑶施工技术交底:根据确定的防水工程的施工工艺要求,做好防水工程的施工技术交底,按照防水施工工艺和交底的要求做好防水施工和过程监督。

⑷为了确保防水工程施工质量,确定每一道施工工序的验收标准,办理好质量验收签证等手续,并做好隐蔽验收记录。

1.2、材料准备

⑴按设计图纸及合同规定的要求采购防水卷材、防水涂料、粘结剂、水泥等,进场的材料需具有厂家资质、材料合格证、检测报告等质量证明文件,并按要求进行见证取样送检;检测合格后方可正式使用。

⑵结构自防水砼的浇筑需提供厂家资质、砼原材料检测报告、配合比、开盘报告等质量资料,现场按要求进行进场验收、留置试块、取样送检等。

1.3、施工条件

⑴按施工总平面图要求,布置好防水材料的存放场地,对易燃、易变质和容易污染环境的材料确定好保管方法,确定废料堆放场地;

⑵现场安全、环保施工准备:按总平面布置要求,建筑防水施工必须满足防水施工安全使用要求,验收合格后方能投入使用,并考虑不影响施工操作。防水材料堆场消防设施按要求布置。

⑶劳动力组织准备:根据工程量和工期组织好劳动力的入场数量,及时搞好入场前的三级教育工作,按项目部管理规定进行入场后的操作人员管理。

⑷施工前基层必须坚硬、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动、无掉灰、无凹凸不平、无油污、无残渣等缺陷,表面应平整光滑、干燥、干净。

二、防水施工

本工程地下室外墙防水设计采用结构自防水(P6) 1.5mm厚聚氨酯(双组份)防水涂料 3.0mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材,具体施工工艺操作如下:

2.1、施工工艺流程

基层清理→涂刷基层处理剂→节点部位的加强处理→涂刷聚氨酯防水涂料→隐蔽验收→防水卷材粘贴→检查验收→保护层施工。

2.2、施工工艺操作

⑴基层处理

①预留管道口的堵塞、清理、检查:应指定专人进行管道口灌缝施工,确保孔口封堵、塞紧捣实。

②清理基层表面的螺栓头、铁丝、铁钉等突起物,并对其做防锈处理;基层清理处理干净后,刷底子油二道,要求涂刷均匀一致,无漏刷,切勿反复涂刷。基层转角处均应做成圆弧。

⑵节点处理

对地下室外墙的预留套管或管道、对穿螺杆等进行清理、封堵和防锈处理后,应先用防水涂料对相应节点涂刷两遍做节点局部加强;再对外墙进行整体涂刷。

⑶防水涂料施工

①基层处理剂:先采用滚刷将外墙表面满涂基层处理剂一层,应确保涂刷均匀、不漏涂;基层处理剂应避免在雨水天气施工。

②材料配置:将聚氨酯A、B组分按照使用说明书要求的比例(重量比)进行配置,用电动搅拌器强制搅拌3-5min, 至充分拌合均即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

③附加层涂刷:对穿墙管根部、螺杆点、排水口、阴阳角、变形缝等部位,应在防水涂料大面积施工前,先做好加强涂层,厚度同大面积施工设计要求。

④整体涂刷:在涂料加强层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可进行防水涂料的整体涂刷;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后整体涂刮聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右。

⑷涂料防水质量检验

①聚氨酯防水涂料涂刮厚度应均匀一致,不得漏刷,以表面均匀不流淌,不堆积为宜。

②涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。

③附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。

④聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

⑤涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象;保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

⑥涂刷完成后及时通知监理、建设单位进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录,验收合格后方可进行下道工序的施工。

⑸自粘防水卷材施工

⑴卷材预铺:按卷材的粘贴方向进行预铺,按要求控制好搭接长度,以确保防水卷材尽量整铺、顺直、搭接密实等;外墙的防水卷材铺贴方向为垂直方向,展开卷材,拉直平铺(隔离纸向下)于基面需铺贴的位置,对齐、顺直;对需要裁剪的卷材进行裁剪。卷材与卷材之间的搭接,长边不少于100mm,短边不少于150mm,卷材搭接宽度的偏差应小于10mm。

⑵抬起卷材上端,并撕开卷材隔离纸约0.5-1m,从卷材底下留出一角,拉住留出一角的隔离纸,沿底面抽出,边抽出边用压辊滚压排出空气,使卷材与基面粘贴牢固。

⑶掀起搭接部位的卷材,用速凝型聚合物1:1.7水泥制浆涂刷,并粘贴压实,水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。

⑷对准周边和卷材搭接缝,用水性沥青基密封膏1:0.5水泥涂刷封边,水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。

⑸外墙防水卷材铺贴应铺到底板面上,与底板防水卷材用速凝型聚合物1:1.7水泥制浆搭接,后用水性沥青基密封膏1:0.5水泥进行密封。

⑹外墙防水层施工完毕后,应立即通知监理、建设单位进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录,经验收合格后方可进行下一道工序的施工。

⑺地下室外墙防水经验收合格后,应及时粘贴30mm厚聚苯泡沫板保护,外墙底部的底板用100厚C20细石混凝土做保护层,并立即组织进行基坑土方回填。

2.3、细部构造防水处理

地下室细部构造防水主要是指阴阳角、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处理。在突出墙面的管根、阴阳角等部位,做卷材附加层,附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm,要求进行满粘。

⑴变形缝的防水施工

①止水条宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝和气泡;接头应采用热接,不得叠接,接缝平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象。

②中埋式止水条中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定,以免损坏止水条。

③变形缝设置中埋式止水条时,混凝土浇筑前应校正止水带位置,表面清理干净,止水条损坏处应修补;顶、底板止水条的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水条内外侧混凝土应均匀,保持止水条位置正确、平直,不能有卷曲现象。

⑵施工缝的防水施工

①水平施工缝浇筑砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,铺水泥砂浆并及时浇筑砼。

②垂直施工缝浇筑砼前,应将其表面清理干净,涂刷砼界面处理剂并及时浇筑砼。

⑶后浇带的防水施工

①后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工。

②后浇带的接缝处理应符合规范的规定。

③后浇带采用补偿收缩砼,其强度采用高一等级的砼施工。

④后浇带砼养护时间不得少于28d。

⑤后浇带防水构造按设计图纸及规范要求进行处理。

⑷穿墙管道的防水施工

①穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理。

②穿墙管处防水施工前,应将套管内表面清理干净。

③套管内的管道安装完毕后,应在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝。柔性穿墙吋,穿墙内侧应用法兰连接。

⑷穿墙管外侧防水应铺设严密,不留接茬;增铺附加层时应按设计要求施工。

⑸穿墙管道的防水构造如下图示:

⑹埋设件的防水施工

①埋设件端部或预留孔(槽)底部的砼厚度不得小于250mm;当厚度小于250mm时,必须局部加厚或采取其他防水措施。

②预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层,应与孔(槽)外的结构防水层保持连续。

③固定模板用的螺栓必须穿过砼时,螺栓或套管应满焊止水环或翼环。

2.4、防水施工注意事项

防水层施工虽然工艺较为简单,但防水施工质量却是工程施工控制的难点,特别是对细部节点构造的防水处理更加重要;施工时应严格把控各道工序的施工质量;主要要注意如下事项:

⑴施工环境温度宜为-10~35℃,雨天、雪天、5级风以上不宜防水施工;

⑵基层必须牢固干净,无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷;

⑶基层表面应平整光滑、均匀一致,其平整度用2m 直尺检查,面层与直尺间最大空隙不得大于5mm;

⑷阴阳角做成均匀一致,阴角为平整光滑的圆弧,阳角为钝角。

⑸阴阳角、平面与立面的转角处应抹成圆弧,圆弧半径宜为50mm;

⑹施工人员进入现场应配备相应的安全防护;

⑺施工现场严禁烟火,保持良好通风。

三、防水工程质量控制

3.1、施工质量标准

3.1.1、保证项目:

⑴所有防水材料的品种、牌号、配合比,必须符合设计要求和施工规范、标准的规定;

⑵防水层回填后要求不渗漏;

⑶防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定;

⑷原材检验报告,要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等试验,合格后方可施工,其出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求。

3.1.2、基本项目:

⑴基层质量:防水层的基层应牢固、不能有起砂、起灰、浮浆、表面洁净、基本平整、阴阳角处呈现弧形或钝角;

⑵粘结质量:卷材附加层的粘铺方法、搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘结牢固、紧密、接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷;

⑶节点质量:转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固,封盖严密。

⑷允许偏差项目:防水卷材厚度的允许偏差为-10~±15%。

3.2、防水工程质量保证措施

3.2.1、保证防水质量的技术措施

⑴原材料的质量控制

①所有防水卷材、涂料防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料,不得采购和使用。

②凡进场的材料都须按规定抽样检查;凡抽查不合格的产品,坚决不能使用。

③加强计量管理工作,并按规定计量器具进行检验、校正,保证计量器具的准确性。

⑵施工全过程的技术控制

①涂料防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计和施工规范的规定。

②防水层的基层应牢固,表面洁净、平整,阴阳角处呈圆弧形或纯角,底胶应涂刷均匀、无漏涂。

③底胶、附加层、施工方法、搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

④涂料防水层,应涂刷均匀,且不允许露底情况,厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密,不得有损伤。

⑤防水层施工完成后应进行不少于48小时的灌水试验,经监理工程师验收合格后方能进入下道工序施工。

3.2.2、常见质量问题及处理措施

⑴卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接搓损坏、空鼓。

施工措施:施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭不小于150mm。

⑵空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓。

处理措施:施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。

⑶墙根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良。

处理措施:施工时应彻底清理干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

⑷渗漏:转角、收口、后浇带处不易操作而渗漏。

处理措施:施工时附加层应仔细操作;保护好接搓卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。

⑸划伤、破损处理:卷材防水层施工后、基料固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。

处理措施:对于此部位破损、划伤者,应将破损部清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水附加层。

3.3、防水工程质量检查

防水层施工中,每一道防水层完成后,应由监理、业主及总包单位进行检查,合格后方可进行下一道工序施工。并重点对如下部分进行检查:

⑴检查复核提供的认证、复检、技术指标、合格证等资料;

⑵阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理的严密、不允许有脱层、翘边等粘结不良现象;

⑶卷材的搭接缝以及附加盖口条,必须粘结牢固,封闭严密,不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷存在;卷材末端收头部位应封闭严密。

⑷防水层应与基层粘结牢固,并形成连续不断的封闭防水屏障,不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象;密封材料与基层粘结牢固;密封部位应光滑、平直,尺寸符合设计要求,不得有鼓泡、龟裂等现象。

⑸防水层施工后不得出现渗漏现象;

⑹密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。

⑺保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定,不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象。

四、防水工程验收

(1)工程所用的材料应符合质量标准和设计要求,并具有备案证、检测报告及复试合格证。

(2)各层卷材之间、卷材与基层之间应粘接牢固,外观表面平整,不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存在。节点做法应符合方案要求,封固严密,不得开缝翘边。

(3)施工作业实行“合格转序,下道工序验证”原则,工程完工后由监理单位、建设单位及施工单位进行共同验收,检查合格后办理隐蔽工程验收记录。

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