一、施工准备1、技术准备，下面我们就来聊聊关于砌体施工工艺过程?接下来我们就一起去了解一下吧!
砌体施工工艺过程
一、施工准备
1、技术准备
（1）根据设计图纸及标准规范，编制砌体工程施工方案并经审批通过。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需用量计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
2、材料准备
（1）砌筑砂浆的强度等级，必须符合设计要求。
①水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥；
②砂：一般宜采用中砂、不得含有有害物质；
③水：采用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。
（3）材料进场后，应按要求进行报验，并进行见证取样送检；检测合格后方可正式使用。
（4）保管要求：堆放场地应平整、产品应按品种、规格、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
（5）其他材料：如拉结筋、预埋件等均应符合设计要求，预埋件应做好腐处理。
3、主要机具
（1）机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、洗灰机、水平运输机等。
（2）主要机具：铁锹、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、翻斗车、运砖车、砖笼、扫帚、钢筋卡子等。
（3）检测工具：龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、缍线球、砂浆试模、磅称等。
4、作业条件
（1）基槽或基础垫层均已完成，并验收，办理隐检手续。
（2）已设置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高，并弹出基础轴线和边线，立好皮数杆（间距15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。
（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm厚时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或砂浆中掺细砖或碎石处理。
（4）常温施工时，砌砖前一天应将砖浇水润湿，水浸入砖表面的深度以10～20mm为宜，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
（5）砌筑部位的灰渣，杂物应清除干净，并应浇水润湿。
（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比配制砂浆，并搅拌均匀，常温下拌好的砂浆应在2～3h内用完，严禁使用过夜砂浆。
（7）施工现场安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。
（8）脚手架随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺
1、工艺流程：放线→砖、砂浆准备→排砖撂底，墙体盘角→立杆挂线、砌墙→检查验收。
2、施工要点
（1）砖基础施工要点
①立皮数杆：在墙体转角处、交接处立好基础皮数杆、皮数杆所示的底层地面线标高应与设计地面线标高一致。
②砖基础砌筑前，基层应清扫干净并浇水润湿，砌筑用的砖应提前1～2d浇水润湿，润湿程度以砖每一面渗入深度15～20mm为宜。
③砂浆的控制应采用机械搅拌，投料的顺序为：砂→水泥→掺合料→水。
④摆砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计要求，一层一退时，里外均应砌丁砖，二层一退时，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
⑤盘角、挂线：砌筑时，可依皮数杆在转角处及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部位，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。基础墙挂线：240mm反手挂线，370mm以上墙双面挂线。
⑥砌筑：大放脚有等高和间隔式，等高式大放脚是每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长（60mm）；间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖，轮流两边各收进1/4砖长（60mm），最下面应为两皮砖。
⑦抹防潮层：将墙顶已松动的砖清除重新砌好清扫干净，浇水润湿，随即抹防水砂浆。设计无规定时宜用1：2的水泥砂浆掺为水泥重量5%的防水粉，防潮层厚度宜15～20mm为宜，防潮层的位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。
（2）普通砖墙施工要点
①放线、立皮数杆、清理基层表面浇水润湿。
②组砌方法：烧结普通砖采用三顺一丁，烧结多孔砖采用一顺一丁砌法。
③排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸及位置是否符合排砖模数，如不符合模数时，应将七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
④盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五层，新盘的大角应即时进行吊、靠。如有偏差，要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚度，使其均匀一致，大角盘好后要进行复检，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
⑤挂线：砌筑一砖半墙应双面挂线，长墙几个人使用一根线时，中间应设支点腰线，支点处应设皮数杆，使其灰缝一致，平直通顺。
⑥砌砖
A、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
B、砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵横隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头丁面方向依次砌丁砖。如附图三、四。
C、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。如附图五、六。
D、宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4的砖块体积的碎砖不能使用。
⑦留槎：外墙转角处应同时砌筑，隔墙与承重墙不能同时砌筑又不能留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在水平灰缝中预埋拉结钢筋，其构造见本标准直槎的要求。但每道墙不得少于2根。
（3）多孔砖墙施工要点
①砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
②砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝应采用刮浆法。
③多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。对于代号M多孔砖，斜槎长度不应小于斜槎高度，对于代号P多孔砖，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
④多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。
⑤方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖）配砖位于砖墙外角。
⑥施工中需在多孔砖墙中设置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。
⑦其他操作要点同普通砖墙施工要点。
（4）砖拱、腰线施工要点
①砖平拱应用不低于MV7.5的砖与不低于M5的砂浆砌筑，砌筑时在拱脚两边的墙端砌线斜面，斜面的斜度为1/4～1/5，拱脚下面应伸入墙内不少于20mm，在拱底处支设模板，模板中部应起拱，起拱高度为1%，在模板上划出砖及灰缝宽度，务必使砖的块数成单数，采用满刀灰法，从两边对称向中间砌，每块砖都要对准模板上的划线，中间一块砖要挤紧，竖向灰缝上宽下窄成楔形、拱底灰缝厚度不应小于5mm，顶部灰缝厚度不应大于15mm。
②砖弧拱砌筑时，模板应按设计要求做成圆弧形。砌筑时应从两边对称向中间砌，灰缝成放射状，上宽下窄，拱底灰缝不小于5mm，拱顶灰缝不应大于25mm。
③砖腰线砌筑时，砖要选好，挑出部分应棱角分明，平整方正，砌筑时拉线应挂在砖的下口，砌筑灰浆应饱满，砌完的腰线要平直。
三、成品保护
1、基础砌完后，未经有关人员复查，对轴线桩、水平桩或龙门桩应注意保护，防止碰坏。
2、对外露或预埋在基础内的暖卫，电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得损坏。
3、基础回填土应两侧同时进行，回填土运输时，应先将墙顶保护好，不得在墙上推车，防止损坏墙体。
4、墙体的拉结筋，构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得损坏或任意拆除。
5、砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆溅脏墙面。
6、在吊放平台脚手架及安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
7、在高层平台进料口周围，应用塑料薄膜或木板遮盖，保持墙面清洁。
8、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能会遇到大风时，应采取临时支撑措施，确保墙体稳定。
四、质量标准
A、主控项目
1、砖和砂浆的强度等级，必须符合设计要求。
2、砌体水平灰缝的饱满度不得小于80%。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm厚墙放置1Φ6拉结钢筋（单独的120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高度不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，非抗震设防区每边均不应小于500mm；抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm，未端应设有90度弯钩。
5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差，应符合下表的规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
|
项次 |
项 目 |
允许偏差（mm） |
检验方法 | ||
|
1 |
轴线位置偏移 |
10 |
用经纬仪和尺检查 | ||
|
2 |
垂直度 |
每 层 |
5 |
用2m托线板检查 | |
|
全 高 |
≤10m |
10 |
用经纬仪、吊线和尺检查 | ||
|
＞10m |
20 |
用经纬仪、吊线和尺检查 | |||
B、一般项目
1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌、砖柱不得采用包心砌法。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、水平灰缝厚度宜为100mm，但不应小于8m，也不应大于12mm。
3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。
砖砌体一般尺寸允许偏差
|
项次 |
项 目 |
允许偏差（mm） |
检验方法 |
抽检数量 | |
|
1 |
基础、墙体顶面标高 |
±15 |
用水准仪和尺检查 |
不应少于5处 | |
|
2 |
表面平整度 |
清水墙、柱 |
5 |
2m靠尺和楔形塞尺检查 |
有代表性自然间抽10%但不应少于3间，每间不应少于2处 |
|
混水墙、柱 |
8 | ||||
|
3 |
门窗洞口、高、宽 （后塞口） |
±5 |
用尺检查 |
检验批洞口的10%且不应少于5处 | |
|
4 |
外墙上、下窗口偏移 |
20 |
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 |
检验批的10%，且不少于5处 | |
|
5 |
水平灰缝平直度 |
清水墙 |
7 |
拉10m线和尺检查 |
有代表性的自然间抽10%但不应少于3间，每间不应少于2处 |
|
混水墙 |
10 | ||||
|
6 |
清水墙游丁走缝 |
20 |
吊线和尺检查以每层第一皮砖为准 |
有代表性的自然间抽10%但不应少于3间，每间不应少于2处 | |
五、安全、环保措施
1、安全措施
①在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
②基础砌筑时，应经常检查基坑土质变化情况，发现裂缝和其他不正常的情况时，应采取必要措施后可继续施工。
③深基坑支顶的拆除，应随砌筑的高度，自下而上逐层拆除，并每拆一层，填一层回填土，防止该层基土发生变化，深基坑施工时，操作人员必须戴安全帽，操作地段上面要设明显标志，警示基坑内有人操作。并应在其周围设置高1.2m的防护栏杆。
④砌筑墙体时必须搭设脚手架，施工用的脚手板不得少于2块，搭设的脚手架应经检查合格后方可使用。
⑤脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度，每块脚手架上的操作人员不得超过两人，堆放的砖块不得超过单行3皮，在楼板上放砖时，不应集中堆放、灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
⑥不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫等工作，上下脚手架应走斜道，严禁踩窗台出入。
⑦在架子上砍砖时，不得把砖头打向架外，挂线用的坠砖应绑扎牢固，防止坠落伤人。
⑧用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题，及时修理。
⑨起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满，吊臂工作范围内不得有人停留。
⑩运砖车前后距离平道上不得小于2m，斜道上不小于10m，装砖时应先取高处，后取低处，防止垛倒伤人。
（11）已砌好的山墙，应用连系杆将各山墙连系稳定，或采取其他有效的稳固措施。
（12）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴安全帽。
（13）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖和砂浆清扫干净，防止掉落伤人。
（14）冬期施工时，脚手架上的冰霜、积雪应清扫干净后才能上架操作。
2、环保措施
①施工现场实行封闭化，主要通道硬化，水泥棚库及时覆盖，易起尘的施工面及时晒水围挡，保证现场扬尘排放达标。
②固体废物分类存放，有效管理、生产和生活用水分类排放。
③车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。
④保证施工中噪声排放和夜间照明不影响周围社区。
⑤施工垃圾分类堆放，及时外运。
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