小发来厂实习已经有一个月了，仪表工程师让他用电位差计判断K分度号数字显示仪的显示值是否正常小发断开显示仪与热电偶的接线，并在断开端测得热电势为19.07mV，他又测量了显示仪接线端子处的温度为22℃，他查K分度表 22℃对应的电势值是0.88mV，经计算19.07 0.88=19.95mV，再查K分度表19.95mV 对应的温度是483.7℃，他告诉仪表工程师显示仪应指示483.7℃但显示仪显示的温度却是488℃与电位差计测量的数值相比，两者相差4.3℃，显示仪超差需要拆下校验了仪表工程师说：“别急再检查看看”，说着，仪表工程师用尖嘴钳把显示仪的输入端子短接了，让小发看显示仪的显示，小发说：“显示在26.5℃上下波动”，仪表工程师说按26.5℃查分度表，然后再计算看看，小发查K分度表26.5℃对应的电势值是1.061mV，经计算 19.07 1.061=20.131mV，再查K分度表20.131mv 对应的温度是487.96℃仪表工程师说：“显示仪没有超差”，下面我们就来聊聊关于仪表全套基础知识讲解?接下来我们就一起去了解一下吧!
仪表全套基础知识讲解
显示仪与电位差计测量出现4℃的差值是什么原因造成的？小发来厂实习已经有一个月了，仪表工程师让他用电位差计判断K分度号数字显示仪的显示值是否正常。小发断开显示仪与热电偶的接线，并在断开端测得热电势为19.07mV，他又测量了显示仪接线端子处的温度为22℃，他查K分度表 22℃对应的电势值是0.88mV，经计算19.07 0.88=19.95mV，再查K分度表19.95mV 对应的温度是483.7℃，他告诉仪表工程师显示仪应指示483.7℃。但显示仪显示的温度却是488℃。与电位差计测量的数值相比，两者相差4.3℃，显示仪超差需要拆下校验了。仪表工程师说：“别急再检查看看”，说着，仪表工程师用尖嘴钳把显示仪的输入端子短接了，让小发看显示仪的显示，小发说：“显示在26.5℃上下波动”，仪表工程师说按26.5℃查分度表，然后再计算看看，小发查K分度表26.5℃对应的电势值是1.061mV，经计算 19.07 1.061=20.131mV，再查K分度表20.131mv 对应的温度是487.96℃。仪表工程师说：“显示仪没有超差”。
那是什么原因呢?原来该显示仪的冷端温度补偿电阻不是安装在端子外边，而是安装在仪表内部，由于表内的温度高于表外的温度，仪表工程师把显示仪的输入端子短接，此时仪表没有输入信号，其显示的就是冷端补偿电阻附近的温度，所以这4℃的差值就是环境温度的差值，即表内温度高于表外温度，26.5-22=4.5℃。所以在现场检查仪表指示是否正常时，就要注意其补偿电阻的安装部位，以此来计算环境温度，这样就不会出现小发所犯的差错了。
有人说智能显示仪表是“一专多能”，这句话有道理吗？随着电子技术和计算机技术的发展，以CPU为核心的新型仪表越来越多，最典型的就是智能显示仪表的广泛应用。说智能显示仪表是“一专多能”，是有一定道理的。
对生产过程中各种参数进行指示、记录或累计的仪表统称为显示仪表，以前又称为二次仪表。它是操作人员了解生产过程各种工艺参数最直观和最方便的仪表。即便用了DCS，对于重要、关键的工艺参数还是需用显示仪表作备用的，以防万一。尽管智能显示仪表用了微处理器，但用它做显示这一专门功能不可能改变，这就是“一专”。
“多能”：智能显示仪表在发展中不断根据用户的需求作改进，其功能也不再是单纯的显示，而是将许多功能集中在一台仪表中，这得益于微处理器和软件的支撑。用软功能代替了很多仪表的硬功能，这也是智能显示仪表的突出特点。
下面来看一个实例，蒸汽流量测量中的温度、压力补偿系统，早期采用电动仪表时使用的仪表如图所示，从图可见共使用了五台仪表。如果使用智能仪表如图所示，用一台智能流量积算仪就可以取代这五台仪表，这不仅减少了投资，还大大简化了系统结构及接线，还减少了维修工作量。
◀用电动仪表组成的蒸汽流量压力补偿系统◀
◀用智能流量积算仪组成的蒸汽流量压力补偿系统◀
有手轮机构的执行器是否可以不安装旁通阀门？通常在调节阀安装时，都设置有旁通阀门，如图所示。当控制系统出问题或调节阀出故障时，就由人工用旁通阀门调节来暂时代替自动调节，其目的是为了不影响生产和安全，同时还可以把调节阀前后的两个切断阀关闭，更换或检修调节阀。
对配有手轮机构的执行器，是否就可以省去调节阀的旁通阀?这要看控制系统在生产中的重要性了。一般来说，对于小口径调节阀，如果在系统中不是主要调节阀，而且生产又是间歇进行时，是可以省去旁通阀的；这样虽然可以用手轮机构来对调节阀进行操作，可是一旦调节阀出现故障，需要检修或更换时，不把管道关闭是无法取下调节阀的，所以说手轮机构仅能解决调节阀失灵时，用手动操作使生产正常进行的问题。对于连续生产和大多数场合，手轮机构是代替不了旁通阀门的。对于大口径调节阀，由于受到投资费用或安装空间限制等因素，往往也不设旁通阀门，这是很正常的。总之，有手轮机构的执行器是否可以取消旁通阀，只能根据现场及生产的实际情况而定。
怎样运用口诀来进行多冲量控制系统控制器的参数整定？对于多冲量控制系统的控制器的参数整定方法，小发整理了相关仪表工口诀与大家分享：
冲量系统好整定，冲量作用先弄清。
一个回路按单环，两个回路分主次。
关键在于加法器，按照干扰来调整。
反复试验细观察，确保各量都平衡。
各种类型的多冲量控制系统，除了串级多冲量系统有两个控制器，需要用串级系统整定法，并结合系统的实际应用进行整定外，其他的都是单回路控制系统，其整定方法就比较简单了，所以口诀才说：“冲量系统好整定”。
口诀说：“冲量作用先弄清”，就是整定前应该先弄清楚多冲量控制系统的作用，引入各参数信号的功能及其相互的关系是什么，弄清信号的作用方向及极性。
“一个回路按单环，两个回路分主次”是说要根据系统的结构，分清楚是单回路还是多回路，如果是单回路就按简单控制系统的方法整定。对于两个回路就要分清楚哪个是主回路，哪个是副回路，再根据主、副回路的关系，及其在控制系统中的作用，按先副后主的次序进行整定，其步骤可参照串级控制系统的整定方法。
在多冲量控制系统中，加法器是一个重要部件，其对减小“虚假水位”影响及消除干扰作用很大，因此在搞清楚各参数信号之间关系的同时，还要选择调整好加法器的相关系数。正如口诀中说的：“关键在于加法器，按照干扰来调整”。
“反复试验细观察，确保各量都平衡”是说系统投入自动运行后，要认真观察控制系统的运行状态，尤其是在锅炉负荷变化的时候，各参数信号对控制过程的影响如何，能否迅速达到汽、水平衡，把水位稳定在给定值，否则，应根据实际情况再进行调整，直到合乎要求。
变频器与自控系统配合使用时应注意什么问题？变频器与自控系统配合使用时，变频器与调节阀的使用是不同的，小发总结了需要重视和注意的几方面问题供大家参考。
（1）对频率给定信号应尽量采用4-20mA 的国际标准信号。应注意信号线的屏蔽接地，避免把干扰信号引入变频器。生产现场有干扰信号，干扰信号将影响控制的稳定性，所以要启用输入滤波器，其设定范围为 0.00-5.00s。如果使用变频器内置PID功能时，还要启用反馈滤波器以增加内置PID控制的稳定性，其设定范围为0.0-60s。但要注意的是滤波时间设定过长，控制稳定，但系统响应变差；滤波时间设定过短，系统响应快，但控制不稳定；因此应根据现场的实际对滤波时间的长、短进行调整。
（2）要设置好相应的手动、自动切换操作功能。可选择手操器的手动、自动、强制手动功能。必要时还可考虑电流和电压给定的冗余操作功能，即变频器的频率设定信号在正常时用电流设定，异常手动时用电压设定。即增加一只电位器来进行变频器的频率给定，这样变频器的频率给定信号就有了电流信号和电压信号两种，由于有两种频率设定信号输入变频器，提高了冗余度。
（3）一定要设置“检修开关”，就是在转动设备旁边设置“就地检修开关”，当把该开关扳至“检修”位置时，等于切断了变频器的运转信号回路，万一有人误操作设备也转不了，以保证机械设备检修人员的安全。
（4）充分利用变频器的输入、输出控制端子功能，来进行一些报警、联锁功能，以减少接线和提高可靠性。
（5）对于单机或控制较简单的系统，可充分利用变频器内置的PID控制功能，以减少控制系统设备和减少投资。
（6）有的变频器有控制电源输入端子R0、T0，因此应在总电源前接控制电源至变频器的R0、T0端，以使变频器跳闸后仍具备显示功能，以便分析故障原因，采取对策。
作者简介：
笔名：陈小发，2017年毕业于河北工业大学城市学院，测控技术与仪器专业， 目前在新奥动力科技（廊坊）有限公司从事自动化仪表工作，在校期间为文艺部编辑，喜欢研读专业书籍总结工作经验，有多篇文章发表于公共平台。
