目前的低温SCR脱硝催化剂分为贵金属催化剂、金属氧化物催化剂、分子筛催化剂和碳材料催化剂四类。贵金属催化剂是应用于烟气脱硝领域的催化剂。贵金属催化剂具有良好的低温脱硝活性，通常以Pt、Au、Ag、Rh等贵金属作为催化剂的活性组分，以氧化铝等整体式陶瓷作为载体。其催化机理是NO和O2反应首先生成过渡的中间产物，再分解生成NO2，以此提高脱硝的效率。催化剂分为HC-SCR和NH3-SCR两类，方向主要...
1、选择脱硝催化剂需要考虑几个方面因素
SCR法中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是 活性高、寿命长、经济性好、不产生二次污染。在以氨为还原剂 来还原N(\时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属 都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有S()2、尘粒和水雾， 对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的 SCR法必须首先进行烟气除尘和脱硫；或者是选用不易受肮脏烟 气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度 的催化剂，如二氧化钦为基体的碱金属催化剂，其最佳反应温度 为 300 〜400°C。
2、蜂窝式SCR脱硝催化剂小孔怎么清洗
包括步骤：S10：对失活脱硝催化剂进行预处理，除去失活脱硝催化剂中的灰尘；S20：对预处理后的催化剂模块进行超声清洗；S30：对超声处理后的催化剂模块进行酸洗；S40：对酸洗处理后的催化剂模块进行水洗；S50：对水洗处理后的催化剂模块进行热处理。在步骤S10中，对失活脱硝催化剂进行预处理包括步骤：在密闭的分拣区内利用工业吸尘器吸收失活脱硝催化剂的表面粉尘及黏附在孔道内的粉尘。本发明的失活脱硝催化剂的清洗方法能够有效去除脱硝催化剂的飞灰堵塞，去除催化剂表面及微孔内的碱中毒、砷中毒、钙中毒的现象，并能提高其抗中毒的能力，有利于恢复催化剂的酸性位点。
3、脱硝催化剂什么时候进行更换
催化剂在活性稳定期间接触少量杂质而使活性显著下降，使催化剂活性中心发生化学反应称为化学中毒，催化剂表面被覆盖或者堵塞被称为物理中毒！出现这些情况后，剩下就需要进行更换脱硝催化剂，或者催化剂实现再生。物理中毒的常见现象比如：催化剂的磨损；孔内堵塞；“覆盖层”中毒；催化剂烧结。催化剂化学中毒情况：碱金属中毒；钙中毒；酸性物质（S、CL、P等）中毒；重金属砷、铅等中毒。
4、不同类型的方案需要考虑到哪些因素
耐酸腐蚀、氧化腐蚀方面的考虑。该项目使用煤质中SO3的含量较高，达到3.33%，属于高硫煤，酸性腐蚀较强。进口氮氧化物含量偏高，达到400 mg/ Nm3，其氧化腐蚀能力很强推荐两方案中滤料都采用PTFE基布，具有很强的耐酸腐蚀能力，并且在使用过程中强力不衰减，确保滤料的使用寿命。尤其在方案二中，滤料的迎尘面和底层都采用PTFE纤维和PPS纤维混纺，在一定程度上也提高了滤料整体的耐酸腐蚀能力，延长滤料的使用寿命。
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