1.概述：
瞳距仪标准检定装置是用来检定瞳距仪的专用计量器具。
瞳距仪标准检定装置由一个二维可调的工作台，三个标称瞳距分别为55mm、65mm、75mm的标准套筒及两支0m-1的专用模拟眼组成。瞳距仪标准检定装置可以对瞳距仪的瞳距示值误差、不对称性误差、舍入误差进行检定。
瞳距仪标准检定装置三个标准套筒的实际中心距值与理论中心距值的偏差应控制在0.1mm以内。此外，三个标准套筒的左、右瞳距值的偏差应控制在0.1mm以内。
2.外观结构（如下图）：
（1）工 作 台：可沿导轨前后移动
（2）工作台螺钉：用于锁紧工作台
（3）挡 片：用于保证标准套筒和瞳距仪的平行
（4）标准套筒：提供55mm、65mm和75mm三种标称瞳距值
（5）压 帽：用于锁紧标准套筒
（6）锥形定位块：与瞳距仪鼻架配合以确定瞳距仪中心
（7）压 块：用于固定瞳距仪
（8）载 物 台：用于放置待检瞳距仪
（9）可调支撑杆：用于支撑放置在载物台上的待检瞳距仪，其高度可调节
3.计量性能：
瞳距仪标准检定装置的扩展不确定度为：U=0.1mm（k=2）
4.使用方法：
4.1.将待检瞳距仪放置在载物台上，并调节可调支撑杆的位置及高度使待检瞳距仪平稳放置。调节挡片高度，以不挡住瞳距仪视窗为宜。
4.2.将标准套筒与标准模拟眼装配好后安装在升降轴上。目视待检瞳距仪视窗与标准套筒，调节升降轴使二者等高并锁紧螺钉。
4.3.松开工作台螺钉，移动工作台使标准套筒紧贴在挡片上，锁紧压帽。
4.4.移开工作台，用工作台螺钉锁紧工作台后，利用待检瞳距仪鼻架与标准套筒上的锥形定位块对中后，用工作台螺钉锁紧工作台，用压块固定好待检瞳距仪。
5.对瞳距仪计量性能检定：
5.1对瞳距仪瞳距示值误差的检定：
按照JJG 952-2014《瞳距仪》检定规程中所述方法对待检瞳距仪瞳距示值误差检定。
具体操作：把两个标准模拟眼依次放入检定装置中标称瞳距为55mm,65mm和75mm的三个标准套筒中，并将待检瞳距仪的工作档位设置在无穷远档上，然后分别进行测量和读数。每组规定测量3次，其测量平均值与标称值之间的偏差即为示值误差。示值误差的绝对值应符合《瞳距仪》检定规程的要求。
5.2对瞳距仪不对称性误差的检定：
按照JJG 952-2014《瞳距仪》检定规程中所述方法对待检瞳距仪不对称性误差检定。
具体操作：用待检瞳距仪分别对检定装置上的标准模拟眼进行单向测量，规定左右各读3次。左方向读数的平均值与右方向读数的平均值之间差值的二分之一，即为瞳距仪的不对称性误差。不对称性误差的绝对值应符合《瞳距仪》检定规程的要求。检定该项指标时，应首先注意消除测量人员的视差。检测人员应居中平视观测窗，并通过多次单向测量取平均值的方法来消除自身的视差。
5.3对瞳距仪舍入误差的检定：
按照JJG 952-2014《瞳距仪》检定规程中所述方法对待检瞳距仪舍入误差检定。
具体操作：首先在瞳距仪的“无穷远”档上，任意选定标称瞳距值分别为55 mm，65mm和75 mm三个值中的一个值，然后将工作档位依次转换到瞳距仪固有的30 cm, 40 cm,50 cm, 1m和2m各档上，分别观察并记录各档的实际瞳距读数，再与各工作档位的理论值(见表1)相比较。实际读数与理论值之间的差值即为瞳距仪的舍入误差。舍入误差的绝对值应符合《瞳距仪》检定规程的要求。
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