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电力专用气相色谱仪采用独特的单柱流程系统，一次进样即可完成绝缘油中溶解气体组分(包括氢气、氧气、甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、一氧化碳和二氧化碳)含量的全分析。按国标规定的方法脱出绝缘油样中的溶解气体，由色谱柱进行分离，色谱检测器进行检测，然后通过色谱工作站进行数据的分析和管理。采用三种检测器流程，一次进样，双柱并联，一次分流。在检测灵敏度，色谱峰的分离度和定量准确性方面都高于国标及行标的要求。连接专用色谱工作站，成为电力行业专用设备，制造企业--变压器厂、互感器厂、高压电瓷厂、套管厂等；及使用企业一-发电厂、供电局等单位性能相对优越，操作相对简便、检测灵敏的高效专用气相色谱仪。
电力专用气相色谱仪的维护与保养：
1.进样器的清洗
进样器比较容易污染，特别是汽化管容易污染，为此清洗进样器就显得比较重要，进样器汽化管可用溶剂棉球直接穿洗，穿洗后用大气流吹一下（主要吹掉棉球纤维并吹干溶剂），然后装好汽化管衬垫和密封螺母。
2.氢火焰离子化检测器的清洗
可拆下FID外罩，取下电极和绝缘垫圈，把外罩、电极和绝缘垫圈用丙酮或酒精清洗然后烘干。如果污染严重，可以将待清洗零件放入超声波清洗液中，经超声后，用清水淋洗干净然后用酒精清洗并烘干。装配时注意点火线圈应居于喷口四周，不能与地相碰。高度不能超过喷嘴口，如超过喷嘴口时点火后点火极会发红会影响检测器的灵敏度，如果是色谱固定液沾污检测器，则选择能溶解固定液的溶剂予以溶解。
电力专用气相色谱仪应在温度和相对湿度分别为5~35℃和0~85%的范围内使用。但建议是在人们感到舒适的环境下使用（适当的恒温、恒湿条件）。这样仪器才能发挥自身性能，仪器的使用寿命也长。若将仪器暴露在腐蚀性物质（不管是气体、液体还是固体）中，就会危及色谱仪材料和零部件，应避免。安装时的试验台必须稳固。试验台的震动会影响仪器的稳定性。为了能使柱炉的热空气的排出，仪器的背后还应留出至少30cm的空间（且在后面不要放置易燃物品！），以及30-40cm的通道，以便安装、检修色谱仪。
方法测定
缘油中含气量的测定：
绝缘油的含气量是油质监督的一项比较重要的指标。目前根据DL/T450-1991 方法制定的二氧化碳洗脱法仅适用于不含酸性气体的油品测定，而根据DL/T423-91 方法制定的真空压差法又因真空仪器的不易普及而存在一定的局限性。
电力变压器油色谱分析仪分析系统的流程设计完全符合中华人民共和国电力行业标准DL/T 703-1999《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》中有关色谱流程设计的规定。该机配备了高灵敏度的热导检测器和氢火焰离子化检测器，以及一个镍触媒转化炉，可实现对变压器油中溶解的五种气体组份：氢气、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳的全部测定。其性能满足DL/T 703-1999《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》中对气相色谱仪的要求。
缘油中溶解气体组分含量的测定：
用气相色谱法测定绝缘油中溶解气体的组分含量，是判断运行中的充油电力设备是否存在潜伏性的过热、放电等故障，以保障电网安全有效运行的有效手段。也是充油电气设备制造厂家对其设备进行出厂检验的必要手段。
