旧时有句老话“世上三般苦，打铁摇船磨豆腐”，而做剪刀又是打铁中最辛苦的一种。现代工艺让剪刀可以流水线生产，一天出厂成千上万把。但是在桓台索镇，还有一位老匠人坚持用最纯粹最原始的手工方法制剪。从钢材到做成剪刀，需要整整72道工序，一把小小的剪刀，历经百余年历史，四代人艰辛传承。日前，记者来到桓台县索镇刘家庄，通过刘氏剪刀的非物质文化遗产传承人刘林田的展示和介绍，我们见识到这项古老工艺的一丝不苟。
百余年历史 古老工艺历经四代传承
“一台炉灶一把锤子，一只风箱一把钳，一柄锉刀一条凳，一块磨石一只盘。”这是过去刘氏祖辈纯手工制作剪刀的必备工具。记者了解到，手工制剪并不轻松，从一根铁到一把剪刀，共有72道工序，全部靠手工凭体力完成。
据悉，索镇刘家庄刘氏剪刀已有百余年历史。祖祖辈辈继承这份特殊技艺，历经艰辛传到现在，远近闻名，老少皆知。其剪刀因为磨工精细、刃口锋利、销钉牢固、开合和顺、经久耐用等特点深受群众喜爱和好评。
刘林田告诉记者，刘氏家族从老爷爷刘元循、刘元友到青州拜师学艺，开始制作剪刀，至今已有百余年。“当时青州有三家有名的民间手艺，即齐家锥子、任家牌刀、大三剪子。民间流传着这样的歌谣：齐家锥子，任家的刀，大三剪子不用挑。”刘林田说，其老爷爷刘元循、刘元友拜“大三”青州剪子巷李三聋巴为师，字号“金泰龙”。兄弟二人吃苦耐劳，一心钻研剪刀制作技艺。数年后，分别掌握了这门技术，在制作工艺上高于师父，成为师父的顶梁柱，其产品销往全国各地，名声大振。第二代传人刘爱修不但继承了老一代传统，还独创了一些技巧，在同行中具有独特造诣，做成的剪刀质量在方圆数十里内无人可比。
至刘林田，刘氏剪刀已经经历了四代传承。刘林田说，改革开放后，自由市场、自由买卖经济，产品流通，但没影响刘家祖传的剪刀生产与销路。刘家剪刀仍是名产品，更继承了老一辈子的技术，不但在剪刀方面有独到之处，并且开始制作各类家庭刀具、农田用具等。土产门市部争相订货，如张店洪沟路土产、卫固五金门市、曹村张玉会、四宝山林现福等都是老客户，索镇两家土产、窑货篮子都是固定客户。
嵌钢、锻打 一把剪刀 道工序
小小一把剪刀，从钢材到做成剪刀，需要整整72道工序，从试铁、试钢到嵌钢、锻打、淬火、磨制、打轴眼、合脚(弯剪刀把环)。如果关键工序里稍微失之毫厘，就有可能前功尽弃。
“要制作一把质量上乘的剪刀，原料是第一保障。”刘林田说，与以往使用生铁锻打剪刀不同，刘氏将钢与铁同时作为锻制剪刀的原料。这是由于同铁相比，钢有着更加坚硬的质地，是制作剪刀刃口的最佳选择，同时却也很脆，不宜拿来锻造。而铁相对比较柔韧，用于锻造剪体更加合适，当然也更便宜。铁是优质铁，而为了保证刃口的质量，刘氏一般选用川钢或者竹节钢，正所谓好钢用在刀刃上。
这72道工序里，最讲究的一道工序就是嵌钢。“在常温下，将刃口钢料镶嵌于剪体铁坯的槽中，并注意严格控制钢料顶端与槽口的距离，以免出现钢头过长或不够的现象。将钢料嵌入铁坯后，加热坯料，使刃口钢发红，冒出火花。”刘林田告诉记者，这时坯料的温度已接近钢的熔点，在这样的温度条件下，钢与铁可以很好地结合在一起。加热出炉后，将坯料在铁墩上敲一下，然后再将竖着的钢块儿轻敲几下，再配合快速锤击，使钢铁最终粘合，并使钢料处于剪刀刃口的位置。至此，“嵌钢”的处理就完成了，也就是这样一道工序，决定了刘氏剪刀具有不同于一般剪刀的上乘质量。
一把剪刀是否好用，最终还要看刀口是否锋利。“刀要锋利就得靠磨。”刘林田说，磨剪时先用粗山石对剪刀里外粗磨，将锉刀锉过后在剪体表面留下的痕迹磨干净，并保持刃口线平直。磨剪刀时，手必须保持平稳，还要用木块按住剪刀，以防止手被刀刃割伤。
记者看到，刘林田将剪坯的大小长短进行比较，用锤子敲去较长的地方，用砂轮将断面打磨光滑，用钳子将剪刀形状进行适当修整，以保持两片剪刀形状的一致，同时还要使剪刀刀柄更加圆润，便于拿取使用。最后，将长短、宽窄、粗细、高低相同的两片剪刀挑选出来，铆接成一把剪刀。再经过反复检查整理，剪刀就可以使用了。
(文/图 记者张丽 相国旗 通讯员释修振)
责任编辑 刘洋
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