MoldWizard（注塑模具领导，以下简称MW）是针对注塑模具设计的一个专业解决筹划，它具有强大年夜的模具设计功能，用户能够应用它便利地进行模具设计。MW配有常用的模架库与标准件库，便应用户在模具设计过程中选用，而标准件的调用专门简单，只需设置好相干标准件的关键参数，软件便主动将标准件加载到模具装配中，大年夜大年夜地进步了模具设计速度和模具标准化程度。MW NX 4.0还具有强大年夜的电极设计才能，用户能够应用它快速地进行电极设计。简单地说，MW NX 4.0是一个专为注塑模具设计供给专业解决筹划的集成于UG NX 4.0的功能模块。
1.1 模具设计的重要工作时期应用MW NX 4.0进行模具设计的重要工作时期如下：
1．模具设计预备时期❑装载产品模型：加载须要进行模具设计的产品模型，并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及紧缩率等。
❑设置模具坐标系：在进行模具设计时须要定义模具坐标系，模具坐标系与产品坐标系不必定一致。
❑设置产品紧缩率：注塑成型时，产品会产生必定量的紧缩，为了补偿那个紧缩率，在模具设计时应设置产品紧缩率。
❑设定模坯尺寸：在MW中，模坯称之为工件，确实是分型之前的型芯与型腔部分。
❑设置模具构造：关于多腔模或多件模，须要进行模具构造的设计。
2．分型时期❑修补孔：对模具进行分型前，需先修补模型的靠破位，包含各类孔、槽等特点。
❑模型验证（MPV）：验证产品模型的可制模性，辨认型腔与型芯区域，并分派不决义区域到指定侧。
❑构建分模线：创建产品模型的分型线，为下一步分型面的创建作预备。
❑建立分模面：依照分型线创建分型面。
❑抽取区域：提掏出型芯与型腔区域，为分型作预备。
❑建立型芯和型腔：分型——创建出型芯与型腔。
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3．加载标准件时期❑加载标准模架：MW NX 4.0供给了常用的标准模架库，用户可从中选择合适的标准模架。
❑加载标准件：为模具装配加载各类标准件，包含顶杆、螺钉、销钉、弹簧等，可直截了当从标准件库中调用。
❑加载滑块﹑斜顶等抽芯机构：有用于有侧抽芯或内抽芯的模具构造，能够经由过程标准件库来建立这些机构。
4．浇注体系与冷却体系设计时期❑设计浇口：MW供给了各类浇口的设计领导，用户可经由过程响应的领导快速完成浇口的设计。
❑设计流道：MW供给了各类流道的设计领导，用户可经由过程响应的领导快速完成流道的设计。
❑设计冷却水道：MW供给了冷却水道的设计领导，用户可经由过程响应的领导快速完成冷却水道的设计。
5．完成模具设计的其余时期❑对模具部件建腔：在模具部件上挖出空腔位，放置有关的模具部件。
❑设计型芯、型腔镶件：为了便利加工，将型芯和型腔上难加工的区域做成镶件 情势。
❑电极设计时期：该时期主假如创建电极和出电极工程图，能够应用MW供给的电极设计领导快速完成电极的设计。
❑生成材料清单：创建模具零件的材料列表清单。
❑出零件工程图：出模具零件的工程图，供零件加工时应用。
1.2 入 门 引 例本节经由过程对如图1-1所示的一产品外壳进行模具设计，赞助读者初步明白得应用MW NX 4.0进行模具设计的全然思路与流程。
——打开附带光盘\model\cover.prt文件。1．项目初始化启动UG NX 4.0，在对象栏中单击
图标，进入MW模块，这时会弹出MW专用对象栏，如图1-2所示。
在对象栏中单击【项目初始化】按钮
，现在弹出文件选择对话框，选择光盘目次\model \cover.prt文件并打开，加载该分模产品，然后弹出如图1-3所示的对话框。在对话框中设置好投影单位、项目文件储存路径、部件材料等相干参数，然后单击【确信】按钮，体系主动对模具部件进行克隆装配。
单击图形窗口右边的【装配导航器】图标
，体系主动弹出如图1-4所示的克隆文件装配构造总图，模具里的所有装配文件都按必定的构造分列在此表中。读者能够经由过程此表来明白得模具各部件间的装配构造以及获得有关部件的相干信息。
2．设置模具坐标在对象栏中选择
→
敕令，进入造型设计界面。单击【注塑模领导】对象栏中的【模具坐标】图标
，体系主动弹出【模具坐标】对话框，如图1-5所示。设置好模具坐标系后，单击【确信】按钮。现在坐标系按设定主动更新，设置好后的模具坐标系如图1-6所示。
3．设置模坯单击【注塑模领导】对象栏中的【模坯】图标
，弹出如图1-7所示的【工件尺寸】对话框，依照产品模型设置好模坯，单击【确信】按钮，完成模坯的设置工作。装配好模坯的产品外形如图1-8所示。
4．修补破孔单击【注塑模领导】对象栏中的【模具对象】图标
，弹出如图1-9所示的【模具对象】对象栏，单击【模具对象】中的【曲面修补】图标
，选择模型中有孔的曲面，体系会主动对个中的孔进行修补，修补无缺后单击【撤消】按钮。修补完成后的模型如图1-10所示。
单击【注塑模领导】对象栏中的【分型】图标
，弹出如图1-11所示的【分型治理器】对话框，单击
图标，弹出如图1-12所示的【MPV初始化】对话框，单击【确信】按钮进入【塑模部件验证】对话框，如图1-13所示。在该对话框中能够对模型的面、型芯与型腔区域进行检测，并供给相干的设置及信息，提早推测设计模具时需重点推敲的处所，是以，进行模型验证是设计好模具的前提。
单击【塑模部件验证】对话框中的
标签，进入【区域设置】对话框。单击
按钮，发明有不决义区域，不决义区域在模型中以绿色显示，依照模具构造要求，将这些不决义区域的面定义到型腔区域或型芯区域中，直到不决义的区域值为零，如图1-14所示。发明产品模型没问题后单击【确信】按钮，完成模型验证。
6．创建分型线单击如图1-11所示的【分型治理器】对话框中的
图标，体系主动弹出如图1-15所示的对话框，单击
按钮，体系弹出如图1-16所示的对话框，撤消选中两个复选框，并选中模型中最大年夜投影面上的任一条边，体系弹出如图1-17所示的对话框，体系会主动提示可能的路径，假如路径精确，就单击【接收】按钮；假如主动搜刮的路径不是所需路径，就单击【下一路径】按钮，体系会主动搜刮可能的其他路径，直到选到合适的路径时，单击接收所定义的路径。当所有路径完成定义后，体系主动生成产品分型线，如图1-18所示。
单击如图1-11所示的【分型治理器】对话框中的
图标，体系主动弹出如图1-19所示的【创建分型面】对话框，单击
按钮，进入【分型面】对话框，如图1-20所示。单击【确信】按钮，体系主动生成分型面，生成的分型面如图1-21所示。
8．提取区域单击如图1-11所示的【分型治理器】对话框中的
图标，体系主动弹出如图1-22所示的【区域和直线】对话框，单击【确信】按钮确认选择，进入【抽取区域】对话框，如图1-23所示。在那个地点须要留意，要包管下列关系式：总面数=型腔面 型芯面成立，不然在后续的分模过程中会显现缺点。检查精确后，单击【确信】按钮，完成区域抽取。
单击如图1-11所示的【分型治理器】对话框中的
图标，体系主动弹出如图1-24所示的【型芯和型腔】对话框，单击
按钮，体系依照所建立的分型面主动完成型腔的建立工作，建立的型腔如图1-25所示。按同样的方法单击
按钮建立型芯，如图1-26所示。
单击右边的
图标，切换到模具总装文件cover_top_000，然后单击对象栏中的
图标储存文件，如许就完成了一个产品的分模工作。
留意：光盘中的所有Part文件都须要应用UG 4.0及其下的MW 4.0以上版本的软件 才能打开；别的，加载一个模具装配时，须要加载top文件，即选择目次中的xxx_top_xxx.prt文件进行加载，如许才能加载全部模具装配。
1.3 MW设计过程MW的设计是以产品模型为差不多的，然后按照MW对象栏的流程一步一步地定义相干的设计，最后完成模具的设计工作。UG NX 4.0具有强大年夜的数据接口才能，因此在应用MW进行模具设计时能够直截了当读取Pro/E、CATIA等软件的数据，能够大年夜大年夜削减模型修复的时刻。MW的设计工作流程如图1-27所示。
MW的菜单如图1-28所示，能够简单地说，应用MW设计模具的过程确实是按照其菜单流程来进行的，只要在设计过程中定义好相干参数，模具的专门多设计工作均会主动完成，从而大年夜大年夜降低了模具设计的工作强度，进步了模具设计速度。
下面对MW的各个图标的功能作扼要说明，便利读者明白得模具设计的流程和每个图标的功能。
❑
（项目初始化）：加载产品模型，它是模具设计的第一步。
❑
（多腔模设计）：有用于要成型不合产品时的多腔模具。
❑
（模具坐标）：应用该图标能够便利地设置模具坐标系，因为所加载进来的产品坐标系与模具坐标系不必定相符，如许就须要调剂坐标系。
❑
（紧缩率）：因为产品注塑成型后会产生必定程度的紧缩，是以须要设定必定的紧缩率来补偿因为产品紧缩而产生的误差。
❑
（工件）：依照产品的外形设置合理的工件，分型后成为型芯和型腔。
❑
（模腔构造）：有用于成型同一种产品时，模腔的安排。
❑
（模具对象）：应用该对象能够便利地对模型进行修补孔等操作。单击该图标，会弹出如图1-29所示的对象栏。
❑
（分型）：应用该对象能够进行MPV分析、建立与编辑分型线、创建过渡对象、创建与编辑分型面、抽取区域、创建型芯与型腔等操作。
❑
（标准件）：MW为用户供给各类标准件库，便应用户调用，主假如经由过程选择类型和修改关键尺寸来完成标准件的定义。
❑
（标准模架）：MW NX 4.0为用户供给了各类常用标准模架，重要有DME、FUTABA、HASCO、LKM等公司的标准模架库，在模具设计时用户能够依照须要选用合适的模架。
❑
（顶杆）：主假如用来对加载的标准顶杆进行后处理，立即顶杆修剪到合适的尺寸。
❑
（滑块）：依照模具构造定义响应的滑块类型，只要把滑块的重要参数定义好，体系主动在模具中装配滑块。
❑
（镶件）：为了模具加工的便利，应用该功能可在型腔或型芯中拆分出成型 镶件。
❑
（浇口）：MW为用户供给了各类常用浇口的设计，用户能够经由过程响应的领导来设计模具的浇口。
❑
（流道）：这是MW专门为用户供给的流道设计领导，只要定义好流门路径和流道截面，MW就主动生成流道。
❑
（冷却水道）：模具设计须要设计运水来冷却模具与产品，用户能够应用该领导便利地进交运水的设计。
❑
（电极）：这是模具设计中的电极设计领导，只要指定放电区域及电极的全然参数，MW将主动生成电极。
❑
（模具修剪）：应用该对象，用户能够便利地将模具零件修剪到指定地位。
❑
（建腔）：该对象用来在模具部件中建立空腔。
❑
（材料清单）：依照该领导，能够快速生成BOM（材料清单）报表。
❑
（装配图）：用于创建模具工程图。与一样零件的工程图类似，也可添加不合的视图和截面图等。
❑
（视图治理）：对模具中的各部件的显示模式进行治理，便应用户查看。
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