自古以来，人们就有利用天然的蛋白纤维作为纺织服装的原料。例如对羊毛的利用，可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。蚕丝是古代中国文明产物之一，中国劳动人民发明生产为极早之事，相传黄帝之妃嫘祖始教民育蚕，甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多。
到了近现代，随着合成纤维的兴起，以及天然蛋白纤维或存在打理困难、价格高昂、某些服用缺陷等综合原因，人工合成的蛋白纤维也逐步多样化，尤其随着全球消费和环保观念的改变，可降解循坏再生的蛋白纤维愈来愈受到市场青睐。
再生蛋白纤维根据其蛋白质来源的不同分为再生动物蛋白纤维和再生植物蛋白纤维。
在新发布的国家标准GB/T 4146.1-2020《纺织品 化学纤维 第1部分:属名》中增加了再生蛋白质纤维的属名和主要特征。
再生动物蛋白纤维，一般从富含蛋白质的动物废料，如各种禽畜的废毛发、废皮屑、骨头以及蚕蛹、昆虫、蚯蚓、蝇蛆、黄粉虫、奶渣、毛发下脚料、工业干酪素中提取适合纺丝的蛋白质组分，通过物理化学改性、大分子解离、氨基酸侧链修饰、部分基因的活化与封闭，同有机大分子化合物和单体接枝、聚合，制成适合纺丝浓度、温度、黏度的纺丝原液。再经湿法纺丝，卷曲、定型、切断生产出各规格的再生动物蛋白纤维。
牛奶蛋白纤维：从 20 世纪 90 年代初开始国内外致力于开发再生动物和植物蛋白纤维，日本东洋纺公司以新西兰牛奶为原料与丙烯腈接枝共混制成再生蛋白纤维——CHINON，上海正家牛奶丝服饰有限公司在 1995 年研制开发出牛奶纤维长丝，山西恒天纺织新纤维科技有限公司研制了牛奶短纤维。 牛奶丝具有蚕丝般光泽和柔软手感，有较好的吸湿和导湿性，较好的强度和延伸性，是一种制作内衣的优良材料。但因纤维耐热性差、色泽鲜艳度较差、价格较贵，影响了牛奶纤维大量推广使用。
蚕蛹蛋白纤维：蚕蛹蛋白丝由四川宜宾丝丽雅股份有限公司试生产， 将蚕蛹蛋白提纯配制成溶液按比例与粘胶共混，采用湿法纺丝形成具有皮芯结构的含蛋白纤维。 纤维具有较好的吸湿性、透气性，手感柔软、悬垂性好，但湿强力较低，纤维本身呈现较深黄色，会影响纺织品色泽鲜艳度。可采用活性、酸性、中性等染料染色，在染整加工中要注意它对酸、碱的敏感性，合理制定加工工艺。
蜘蛛丝蛋白纤维：美国麻省的国家陆军生物化学指挥中心和加拿大魁北克内克夏生物科技公司（ Nexia Biotechnologies）从蜘蛛身上抽取出蜘蛛基因植入山羊体内，让羊奶具有蜘蛛丝蛋白，再利用特殊的纺丝程序，将羊奶中的蜘蛛丝蛋白纺成人造基因蜘蛛丝，这种丝又称为生物钢（Bio-Steel）。用这种方法生产的人造基因蜘蛛丝比钢强4至5倍，而且具有如蚕丝般的柔软和光泽，可用于制造高级防弹衣。生物钢的用途广泛，还能制造战斗飞行器、坦克、雷达、卫星等装备的防护罩等。
再生植物蛋白纤维再生植物蛋白纤维是从富含蛋白质的植物，如大豆、花生、玉米、莲子、小麦、核桃、杏仁、腰果、葵花籽、松子、香菇中提炼出的蛋白质溶液与高分子化合物经过物理共混或者化学共聚而制得的一种新型纤维。
大豆蛋白纤维：河南的李官奇先生以豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出蛋白粉中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，优于棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”和“肌肤喜欢的好面料”。大豆蛋白纤维外层基本上都是蛋白质，含有人体必需的多种氨基酸，其保健功能不言而喻。
天莲蛋白纤维：杭州优标以荷叶和莲子为主要原料，经精密研磨、提纯至纳米级制备成一定浓度的纺丝原液，与再生纤维素纺丝原液按照一定比例通过湿法纺丝制得。该纤维具有良好的吸湿保湿性、透气性，手感柔软亲肤，光泽细腻柔和。是国内首家实现以再生植物纤维素为载体制备成的100%纯植物元素、可降解循环再生的植物蛋白纤维。
小麦蛋白纤维：运用生物工程和高分子技术，通过提取高品质小麦营养物质，与纤维素纤维实现分子级别均匀排列，充分保持、还原小麦营养物质特性的基础上，通过湿法纺丝制备出小麦蛋白纤维。
随着科技的发展和社会的进步，对纺织品的需求愈来愈趋向于多功能性。纺织市场上面，蛋白类的纤维可以说是百花齐放，复合功能化使纺织产品向着深层次和高档次方向发展，不仅可以克服纺织品本身的缺点，还可以提高产品的档次和附加值。因此，复合功能化的再生蛋白质纤维将会快速影响单一功能性纤维纺织品的开发应用结构。
世界上蛋白质资源丰富，并且有许多蛋白质属于再生资源， 因此，再生蛋白质纤维的发展具有可持续行、可循环性。从原料供应方面来看，再生蛋白质纤维作为纺织品的新型原料，其发展前景相当可观，具有相当大的竞争力；并且再生蛋白质纤维的发展不会造成资源的掠夺性开发， 将低附加值的农副产品加工制造成具有高附加值的纺织原料， 符合世界纺织业的发展趋势， 并对资源的有效利用和保护也起到了一定的作用。再生蛋白质纤维属于绿色纤维， 它生产过程中无污染，不破坏环境，并且使用后废弃物能后自行降解，对环境十分友好，是 21 世纪的主要纺织原料之一。
延伸：进一步了解再生纤维再生纤维是以纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维，主要有再生纤维素纤维和再生蛋白质纤维。
再生纤维的发展情况
再生纤维素纤维是以木材、棉、麻等生物质纤维素为原料制成的结构为纤维素Ⅱ的再生纤维，如粘胶纤维、莱赛尔纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等；再生蛋白质纤维是指用各种天然蛋白质产品经过提纯、溶解、抽丝制成的纤维，其中蛋白质含量至少在80%以上才能称为真正意义上的再生蛋白质纤维，如大豆(蛋白)纤维、蚕丝(蛋白)纤维等。
再生纤维的基本特征
数量多
再生纤维素纤维品种多达几十种，尤其是21世纪以来，在国外再生纤维素纤维先进性和科学性的推动下，我国的再生纤维素纤维数量发展迅猛。
种类全
种类涉及到生物界的各个领域，植物界和动物界的很多种类都成为再生纤维素纤维的基础资源。生物质成为再生纤维素纤维取之不尽、用之不竭的源泉。
具有粘胶纤维的基本特性
在基本特性的基础上，通过改性、共混、共聚、添加以及其他科学方法，呈现多种特性。粘胶纤维的基本特征为滑爽、透气、抗静电、染色性佳、回潮率好且在13%左右。例如：竹浆纤维既保持粘胶纤维的基本特征，又具有自己独特的性能，如凉爽、抑菌、抗紫外线等。
显著的热舒适性
吸湿发热性明显，再生纤维素纤维的回潮率均保持在12%～14%左右，有的超过14%。当其纯纺或与其他纤维按恰当比例合理混纺时，一般都能具有良好的吸湿发热性能。
再生纤维发展趋势
基础原料更加多元化
如海藻纤维是从海洋生物棕色藻类植物中提取海藻酸制得。所谓海藻，主要指海带、紫菜、裙带菜、石花菜等海洋藻类。此外，甲壳素纤维的基础原料如虾、蟹的外壳大部分也来自海洋生物。
由单一功能向多功能发展
功能性向智能化的发展已初露端倪，功能性由单一功能向多功能发展。
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供稿：苏州中纺联检验技术服务有限公司 张善红
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