一、安全帽的技术要求
技术性能是指安全帽的防护性能，这是判定安全帽产品合格与否的重要指针。标准《安全帽》（GB 2811-1989)中规定了安全帽产品应达到的基本技术性能要求和特殊技术性能要求。这些性能要求是产品必须达到的指针，无论是生产者、使用者还是营销者都应以此为依据判定安全帽是否可以生产、使用和销售。
1.基本技术性能要求
(1)冲击吸收性能是指安全帽在受到坠落物冲击时对冲击能量的吸收能力较好的安全帽在冲击吸收过程中能将所承受的冲击能力吸收80%-90％，使作用到人体上的冲击力降到最低，以达到最佳的保护效果。冲击吸全帽顶部，冲击力应小于4900N。在没有吸收的情况下冲击力一般在22246N左右，这就要收指标的制定是以人体颈椎面能够承受的最大冲击力为依据的。世界各国包括国际标准对冲击吸收性能的要求是一致的，均规定5kg钢锤自lm高度自由落下，冲击到戴在木制头模上的安求安全帽具有足够的强度和良好的缓冲效果。具体检验方法可查阅《安全帽试验方法》(GB 2812-1989)。
(2)耐穿刺性能是安全帽受到带尖角的坠物冲击时抗穿透的能力。这是对帽壳强度的检验。这就要求帽壳材料具有较好的强度和韧性，使安全帽在受到尖锐坠落物冲击时不会因帽壳太软而穿透，也不会因帽壳大脆而破裂。以防坠物扎伤人体头部。具体检验方法同样可依据《安全帽试验方法））（ GB2812-1989）。对一般作业安全帽而言，在其尺寸、质量、标识等方面均达到国家标准要求的前提下，冲击吸收性能和耐穿刺性能两项都合格者判为合格产品，两项之中有一项不合格则判为不合格产品。
2.特殊技术性能要求
在某些特殊环境中进行生产作业时，安全帽除了符合冲击吸收性能和耐穿刺性能要求外，依据不同作业场所的要求还应具备相应的防护性能。如：电力作业要求电绝缘性能，有火源作业场所需要阻燃性能，坑道及森林采伐作业场所需要侧向刚性，易燃易爆作业场所需要抗静电性能等。这些性能的检验方法在《安全帽试验方法》（GB 2812-1989)也都有具体规定。特殊作业场所使用的安全帽在达到基本技术性能要求的条件下，特殊技术性能也符合要求者判为合格产品，否则为不合格。
3.安全帽的尺寸和重量要求
安全帽的尺寸要求有10项，分别为帽壳内部尺寸、帽舌、帽檐、帽箍、垂直间距、佩戴高度和水平间距等。其中垂直间距和佩戴高度是安全帽的两个重要尺寸要求。垂直间距是安全帽佩戴时头顶与帽顶之间的垂直距离。塑料衬为25-50mm,棉织或化纤带衬为30-50mm。佩戴高度是安全帽在佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离，应为80-90mm,垂直间距太小，直接影响安全帽的冲击吸收性能，佩戴高度太小直接影响安全帽佩戴的稳定性。任何一项不符合要求都直接影响安全帽的防护作用。安全帽的整体重量在保护良好的技术性能的前提下越轻越好，以减轻佩戴者头颈部的负担。小沿、中沿和卷沿安全帽的总重量不应超过430g,大沿安全帽不应超过460g,防寒帽不应超过690g（均不包括附件）。
4.安全帽的外观和颜色要求
安全帽的外观应平整、光滑，无毛刺、飞边，式样美观，安全帽的颜色可以根据不同工种和不同作业场所的背景环境（包括机器、设备等）需要，分别采用浅显醒目的白、红、黄等颜色，便于引起高空作业人员及其它在场作业人员的注意和识别。
二、安全帽材质的选择与应用
HDPE材质
HDPE材质、俗称PE材质，是一种高高密度聚乙烯，HDPE材质又分为高抗冲击HDPE、滚塑级HDPE、管材料HDPE、流延用HDPE、抗穿刺级HDPE、涂层用HDPE等不同级别的PE材质。
通常安全帽的选择更多的是用高抗冲击级HEDE，作为首选。
其一般技术性能和特殊性能及质量、颜色等其它技术标准和规范、应符合国标GB/T2811-2019的要求，不同级别的材质，不同应用方向的材质，差别还是很大的。
ABS材质
1、 ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
2、 ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注塑、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
3、 ABS依据用途和性能的特点，还可分为：标准通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
4、 ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
5、 ABS性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，
电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
6、级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
1、 通用级
用于制造安全帽，齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；
2、 阻燃级
用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；
3、 耐热级
用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；
4、 电镀级
用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
通常ABS安全帽选择高抗冲击和超高抗冲击两种型号，都是注塑通用级，流动性极强，在高温下能很好的成型产品，同时再根据定向选择生产和制造；比如电力方向的是绝缘安全帽，静电方向的是抗静电安全帽，温度高且易燃环境的冶金和钢铁行业选择耐高温且阻燃的安全帽
ABS材质最大的亮点就是其优秀的抗冲击能力和耐穿刺性能，这是ABS安全帽的先天优势，其一般技术性能比其它材质更突出，这也是为什么市面上大部份商家生产的都是ABS安全帽的原因。
三种安全帽材质优缺点：
PE塑料即聚乙烯塑料
PE理化性能：耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化、辐照改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性，减震耐磨。
ABS树脂优点：ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
缺点：ABS树脂不宜在超低温和超高温环境中长期作业，常温下，综合性能表现最突出。
玻璃钢
优点：轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。缺点：弹性模量低；长期耐温性差；老化快现象；层间剪切强度低。
玻璃钢（FRP）
玻璃钢 亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，耐高温等特点。
玻璃钢安帽可根据实际需要选择不同材质。
应用场景；
一般作业和特殊作业下安全帽的选择；常温下，安全性都符合标准下，PE材质和ABS材质安全帽更适合，因为质量轻巧，400G的重量，久带不累，人轻松。若偏向电力，工程，建筑、室内外安装维修等行业，需要抵御外来物对安全帽和头部的冲击的情况下，ABS安全帽更适合。若偏向重工业，冶金，高低温并且温差大的情况下，玻璃钢（FRP）或许是理想的选择。
（全文为个人观点，不代表官方意见，仅作参考）
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