LED灯具有光效高，耗电低，健康环保（光线中不含紫外线和红外线，不产生辐射），保护视力，超长使用寿命等特点，被誉为21世纪新光源LED在其封装工艺中存在污染物和氧化层，造成灯罩和灯座粘接胶体结合不够牢固紧密而有微小缝隙，空气会通过缝隙进入，电极及支架表面逐步氧化造成死灯，下面我们就来说一说关于led分光工艺?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!
led分光工艺
LED灯具有光效高，耗电低，健康环保（光线中不含紫外线和红外线，不产生辐射），保护视力，超长使用寿命等特点，被誉为21世纪新光源。LED在其封装工艺中存在污染物和氧化层，造成灯罩和灯座粘接胶体结合不够牢固紧密而有微小缝隙，空气会通过缝隙进入，电极及支架表面逐步氧化造成死灯。
LED灯具粘接不牢主要有以下两方面原因。一是在生产过程中，表面不可避免的沾染了大量污染物（如有(机)物，氧化物，环氧树脂，微小颗粒物），影响了粘接(效)果。
二是LED灯具的制造材料主要为PP、PE等难粘塑料。这类塑料本身表面能低润湿能力差、结晶度高、分子链呈非极性、存在较弱的边缘界。胶水粘接时，很容易出现粘接不牢开胶的情况。
等离子表面处理机在LED灯具等离子清洗过程中，正好完(美)的解决了这两个问题。机器作用于材料表面时，所产生的正负等离子体能够对LED材料表面进行化学清洗和物理清洗。
实现分子级别的污染物清除，清除了有机物，氧化物，环氧树脂，微小颗粒物等表面污染物。等离子表面处理机产生的等离子体对PP、PE等塑料处理时，通过表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面聚合等形式，将需要粘接的部位预处理，把非极性材料(活)化，从而确保胶水的可靠粘接和长期密封。
等离子表面处理在LED行业中的作用
1、去除基板上的污染物，这有利于银胶平铺及芯片粘贴；
2、提高引线，芯片和基板之间焊接的粘附性，并提高键合强度；
3、清洁氧化层或污垢，使芯片和基板更佳紧密结合胶体；
4、提高胶体和支架组合的紧密性，防止空气渗透引起不良。
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