设备正在进行智能印花打印。
洪建树在现场演示。
智能印花设备和打印的作品。
作为纺织服装业的重要一环，印花，一直是提升纺织品附加值的关键工序。然而，传统印花技术工艺复杂，有裁片、制模、调色、污水处理等近十道工序，也面临招工难、货期长、压库存和环境污染等问题。产业转型升级的需要，让环保、高效、低成本的数码印花成为新的“风口”。
作为中国休闲服装名城——石狮，拥有活跃的民间创新力量。追赶印花技术风口，石狮正不断交出漂亮的成绩单。《助创》记者了解到，今年6月，一款自主研发的智能印花打印设备在石狮诞生。一个人一台设备，就相当一个中小规模印花厂的生产效率。它的出现，打破国外技术垄断，给印花行业带来新的变革。
解决行业痛点，数百万元用于研发印花技术
“以往，如果服装企业想印花，需要根据印花厂的订单进行排期，一旦某款设计不能打开市场，就会导致大量库存。而今，这样的情况可以改变。”日前，在石狮青年创新创业孵化中心，高端智能印花打印设备创始人洪建树向记者介绍了智能印花打印设备的研发过程。
1976年出生的洪建树出生晋江，15岁时因为家境贫寒而辍学，之后到印花厂当学徒，从最苦最累的基层干起。4年后，他来到石狮创办了七彩虹印花公司，开始了在印花行业摸爬滚打。
彼时，当地印花公司众多，市场竞争激烈，如何求得一席生存空间？洪建树在市场调研中发现，绝大多数的印花公司只负责印花，不提供图案设计服务，而这是很多印花客户所急需的。
痛点就是机会。1998年，22岁的洪建树做出了一个大胆的尝试，决定通过成立印花图案设计公司，免费为客户设计印花图案。没想到的是，这一商业模式的创新，一度让公司年营业额超过2000万元。此后，洪建树开始不断迈出创新的步伐。
从人工印花到机器印花，从平面印花到3D立体印花，从四色胶浆和五色胶浆……洪建树每年投入大量的研发经费，寻求印花行业的技术革新。2006年，他的企业获评“福建省高新技术企业”；2008年，他的企业再获评“福建省行业星火技术创新中心”；2012年，他的一个印花项目名列国家科技型中小企业技术创新基金项目。
然而，随着劳动力成本的上升，加上传统印花流程烦琐，与当前小批量、快反应的服装产业格格不入，印花产业陷入瓶颈。“印花行业是属于劳动密集型，且愿意从事本工种的年轻人越来越少，企业老员工平均年龄四五十岁。”2016年，洪建树在全球范围内对行业的新技术进行调研，发现目前美国、以色列、日本已有用智能打印来替代传统服装印花工艺的新技术，但是由于缺乏传统服装印花的实战经验，设备和墨水方案还达不到传统印花的质量要求。
“这就给我了我们机会。”洪建树说，他先后投入600多万元，分别成立由材料生产商、行业顶尖专家教授、公司团队组成的项目组进行研发。洪建树的想法是，把印花的浆料开发成墨水，在电脑设计成像以后，服装通过打印机喷墨，直接将各种图案喷在服装上。
快速打入市场，助力智能化现代印花体系
功夫不负有心人。两年的反复实践，上万次的配方测试，今年6月，研发实验室传来喜讯：高端智能印花打印设备成功研制。经过几个月的调试，如今设备已量化投产。
近日，洪建树向记者演示了印花过程。只见他把一件黑色T恤放入打印区，从左边电脑里随意调试出一张印花图案，然后在操控区按下打印键，1分钟左右，印花就完成了。经打印出的产品，只要再经过一道烘干程序，衣服就可以包装销售了。记者看到，印图五彩斑斓，栩栩如生。
“我们把印花的浆料开发成墨水，通过打印机喷墨，直接将各种图案喷在服装上。”洪建树介绍，与传统印花相比，智能印花打印不仅简化了程序，节约了大量的生产时间，成本也从原来的一件6元降至3元以内。更重要的是，它在色彩、品质、耐磨度等方面都超越以往，由于墨水用多少喷多少，不存在环境污染的问题。
据了解，这套设备拥有完全自主知识产权，属于工业级服装成衣数码胶浆直喷印花机，能够实现电脑成像一键打印的服装成衣印花。设备拥有墨水、前处理喷淋机、智能烘箱及多套工艺技术，颠覆了传统服装裁片印花烦琐工序，能为服装企业提供快速开发、个性化、小批量和大批量订单的智能化生产模式。
值得一提的是，这台高端智能印花打印机的售价，比美国、日本、以色列等地的同类型产品低一大截。“我们经过分析调研得知，国外研发的智能印花打印设备，由于对印花市场需求的把握不准，在推广中面临重重阻力，价格居高不下。”洪建树说，定价18万元后，这台设备引起强烈的市场反应。“从目前来看，这台设备已经具备了打造爆款的条件，只是时间问题。”
我国是纺织大国，但由于高端印花技术发展不足，数码喷墨印花市场潜力巨大。在洪建树的远景规划中，是要通过科技手段把传统印花行业改变成为高度智能化的现代印花体系，用手机或电脑一键输出即可完成印花行业的所有环节。“我可以给更多大学毕业生提供就业的机会。接下来，我们将会和服装类院校合作，为毕业生提供更多机会。”洪建树说。
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