电镀废水的处理一直是比较麻烦的问题，处理难度大成本高，处理起来更加麻烦，一般电镀废水所含的金属有镍、铜、铬、锌、镉、铅、银、锡、金等，那么如何处理这些电镀废水是需要思考的问题。
电镀工艺通常是通过电解方法，在金属表面镀上一层金属的过程，常用的电镀种类有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金等，利用电化学方式，在物品表面进行装饰、防腐等处理的过程，而为了保证电镀产品的质量，在电镀工艺完成后，需要对物品表面进行彻底清洗，而电镀废水就是在此过程中产生的，这些废水含有的污染物污染性很强，所以必须对其进行处理。
而含重金属电镀废水之所以处理起来比较麻烦，除了电镀废水本身难以处理外，含重金属电镀废水中重金属混合，在处理电镀废水的时候，需要综合考虑废水的质量、数量、电镀生产工艺条件、所含重金属的类别、废水排放标准等综合考虑。
重金属电镀废水的水质复杂，成分很难控制，其中包含的有氧化物、酸、碱、六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银等重金属污染物，毒性强，有些是剧毒物质，具有致癌、致畸、诱变作用，对人体有很大的危害。这类重金属电镀废水常见的处理方法有:化学沉淀法、氧化还原法、吸附法、膜分离技术、离子交换处理技术、生物处理技术等。
这些常见的处理方法都有各自的优缺点，需要根据实际情况来实用和处理。
比如蒸发浓缩法，这种方法是对含重金属的电镀废水进行蒸发、浓缩处理，使废水达到回收利用标准的处理方法，且这种工艺方法成熟简单，不需要额外添加化学药剂，不会产生二次污染，处理过后的水和分离出来的重金属都可以重复利用，具有良好的环境效益和经济效益。
该废水通过去除COD到可接受范围，最后进入MVR蒸发器进行浓缩。该系统能有效地回收水资源，解决大量工业废水的排放问题。
电镀废水经过处理后，将废水中有用的金属离子(镍、铜、铬等)进行浓缩回收，处理后可作为工艺水回用，既节约了成本，又实现了废水的零排放。
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