干法制粒机由搅拌器搅拌，排出空气，稳定地给水平给料机喂料。当物料进入水平给料机时，在旋转螺杆的带动下，物料在前进过程中逐渐脱气，密度增大的物料被强制进入压片机。
制粒机通过一对液压缸（压力可调）将水平送料机输送的高密度物料卷成2-4mm薄片，再次完成除气工作。轧制后的板材通过剪切破碎机的切割齿后，被切割成易于制粒的碎片，然后落入干式制粒机，碎片被挤出筛板，挤压后的颗粒经筛分后，可得到所需粒径的产品。到目前为止，整个造粒过程已经完成。
制粒系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构，可大大提高成品生产效率。制粒机可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。
制粒机在原有实验室干法制粒机的基础上，压轮处配有水冷却装置，能够保证客户在连续做试验时，温度恒定，保证物料的性能。干式制粒机结构紧凑，体积小，操作方便。
如果将制粒刀和刀架做成一体的，这样当刀磨损或筛网变形时，无法调节刀和筛网之间的距离，如果将刀做成可调节的，在工作过程中，由于挤压产生较大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动，刀易上下及前面移动，使刀和筛网之间的距离变大，这样料就会一直跟刀转，不易出料，产量会降低，现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上，这样刀就不会退回，并且螺丝也不易松动，并且调整刀也方便，可以有基准调节。
干法制粒机由送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成。
1、送料部件
由电动机减速机，不等螺距的锥形螺杆、漏斗组成，对物料进行脱气、预压，强制送入压片部件。
2、压片部件
由电机、减速机、传动轴、轴承、压轮等组成。干法制粒机压轮采用耐压、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、高强度的特种不锈钢并经过特种热处理而成（固溶处理和表面离子氮化处理）。使物料经过压轮挤压后具有一定强度、厚度的簿片。
3、制粒部件
由电机、减速机、变频器、制粒机构和筛网等组成，把压片部件出来的片状物料，经两次制粒制成所需的颗粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用转笼式，颗料大小由网孔的目数来控制。筛网可配（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）
4、液压部件
由加压装置：电动液压站、两只油缸、高压油管、截止阀、压力表组成。压片后成形产品所需硬度由油泵的压力和送料的速度和压轮的转速来控制。
5、电器控制部件
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