扣式电池正负极壳件在行修边冲压调试阶段时，会发现废料和产品会分离不彻底的情况。为什么会出现这种情况呢？小编总结了以下几点禾聚在过往生产中遇到的情况。
扣式电池正负极壳闭合高度不够，一般在调试阶段出现，由于模具状态不稳定，需要多次调试。一般容易出现在拐角处，量产后，可在工件设定参数。
间隙不合适，工件的间隙过大是导致废料分离不彻底的原因之一。落料尺寸取决于凹模尺寸，间隙取在凸模上；冲孔尺寸取决于凸模尺寸，间隙取在凹模上。如果凹模崩刃或损坏后，一般进行补焊，然后用数控对凹模加工，作为单一基准，研配凸模。
废料刀高度不够，废料刀过低。精密冲压过程中废料刀高度不够，废料刀过低，会导致修边时出现上下刀口接触不良，分离不彻底，可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度来解决。
禾聚精密专注扣式电池正负极壳生产，资深设计工程师团队，丰富的拉伸外壳以及模具设计制作经验，成功进入业内知名纽扣锂电池厂商供应链体系。
