陶瓷阀芯具有高强度高耐磨耐腐蚀等优秀性能，但是陶瓷阀芯加工起来也不是那么容易的，下面科众陶瓷厂给大家讲讲陶瓷阀芯加工方法。
陶瓷阀芯加工通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。
氧化锆陶瓷阀芯加工件
切割 常用的机械切割方法有以下三类：
1) 固定磨料切割。用金刚石锯片或带锯进行切割。
2) 游离摩料切割。用盘锯、带锯加金刚石磨料或用高速磨料喷射冲击进行切割。
3) 单刃切割。采用单粒金刚石切割。
陶瓷阀芯加工配合件
陶瓷阀芯加工为了提高切割的效率和质量，尤其对一些形状较复杂的坯件，则宜用水力切割来替代机械切割。
磨削 磨削几乎均应用金刚石砂轮，与磨削金属材料相比，其最大的特征是法向磨削力远大于切向磨削力，一般要大5～10倍，在用砂轮端面磨削时，甚至可大20～30倍。
研磨和抛光 它是陶瓷阀芯加工精密和超精密加工的主要方法。通过研具和工件之间的机械摩擦或机械化学作用去除余量，它使工件表面产生微小龟裂，逐渐扩展并从母体材料上剥除，达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度。
超精密研磨和抛光时，所用的磨粒径一般在数微米以下。为价止波加工件的氧化或因研磨液中的杂质引起表面划伤，一般要使用蒸馏水或去离子水。研磨盘的主轴应有高的回转精度和刚度，且转速不宜太高，以免振动对加工表面产生不利的影响。
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