大家下午好，今天给大家分享一下，新手应该如何上手UG 数控加工编程，如何在最短的时间内独立完成编程，秒变高级编程师。当然在这个艰辛的过程中是离不开自己刻苦的学习和意志力的拼搏。你看到别人的成就，却没有看见别人背后的付出与努力！所以，与其去羡慕别人，不如归而选对目标，倘若真的需要学习，2019撸起袖子就是干！不要为自己为什么，只想实现自己的目标。从事UG编程工作，给自己一个喘息的时间，而不是夜夜加班！
UG NX加工模块提供了铣加工、车削加工、孔加工以及线切割等功能，下面主要介绍 UG CAM的数控铣加工。铣加工可以实现平面铣 (mill_planar) 、型腔铣 (mill_ Contour) 、固定轴曲面轮廓铣 (Fixed_Contour) 和可变轴曲面轮廓铣 (Variable_Axis_Contour) 等不同加工类型。
6.1 UG 铣削加工基本知识
6.1.1 UG 铣削加工编程流程
了解 UG铣削加工编程流程是进行 UG编程的基础。铣削加工流程图如图 6-1 所示。
图 6-1 UG 铣削加工编程流程图
6.1.1 一个简单 2D加工零件的 UG铣加工引例 （平面铣： mill_planar —铣边界） 本节将介绍一个简单的加工实例，读者通过亲自操作，可以对 UG CAM的工作过程有一个初步的印象，被加工零件如图 6-2 所示。
图 6-2 被加工零件
操作步骤：
1）创建被加工零件 UG模型。
2) 设置加工环境 ：单击“应用程序” 工具条中的“加工” 按钮 ，进入 UG加工模块， 弹出如图 6-3 所示“加工环境”的对话框。按图 6-3 默认值设定 CAM配置，单击“初始化” 按钮完成加工环境设置。
图 6-3 “加工环境”对话框（左）图 6-4 “创建刀具组”对话框（右）
2) 创建刀具 ：在“加工创建”工具条中单击创建刀具 按钮，弹出如图 6-4 所示的“创建刀具组”对话框，按图 6-4 默认值设定刀具类型及子类型，单击“确定”按钮，弹出如图 6-5 所示的刀具参数设定对话框。按图 6-5 所示参数设定后单击“确定”按钮，完成刀具的创建。
图 6-5 刀具参数设定（左） 图 6-6 “创建几何体”对话框（右）
2) 创建加工边界 ：单击“加工创建”工具条中的 按钮，打开如图 6-6 所示的“创建几何体”对话框。选择子类型 “ MILL_BND”（铣边界） ，单击“确定”按钮，打开如
图 6-7 所示的“ MILL_BND”对话框， 在该对话框中单击 “部件” ( 被加工零件的几何模型 )
图标后单击 “选择” 按钮， 打开如图 6-8 所示的“工件边界” 对话框。 在图 6-8 对话框的 “过
滤器类型”中选择 ( 曲线边界 ) 后，选择图 6-2 所示的凸轮轮廓线，单击“确定”按钮完成被加工零件的几何模型的创建。
图 6-7 “MILL_BND”对话框 图 6-8 “工件边界”对话框
2) 创建加工深度 ：单击图 6-7 对话框中的“底面” 图标后单击“选择”按钮，选择图 6-2 所示凸轮的底面，加工底面用于定义刀具加工的最低位置，单击“确定”按钮完成
零件整个几何模型的创建。
3) 创建切削仿真几何模型 ：单击操作导航器工具条中的按钮 后，双击操作导航器中的“ WORKPIEC”E，打开如图 6-9 所示的“ MILL_GEO（M 几何体）”对话框。单击该对话框中
“部件” 图标后单击“选择”按钮，选择图 6-2 所示凸轮实体，单击“确定”按钮；再
单击该对话框中的“隐藏” ( 毛坯模型 ) 图标后单击“选择”按钮，打开如图 6-10 所示的“毛坯几何体”对话框。选择“选择选项”中的“自动块” ，单击“确定”按钮，完成工 件切削仿真几何模型的创建。
图 6-9 “ MILL_GEOM”对话框 （左）图 6-10 所示的“毛坯几何体”对话框
图 6-11 平面铣创建操作对话框 图 6-12 “ PLANAR_PROFI”LE加工操作对话框
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