明晰的设计意图将帮助设计者在建模时有效地使用SolidWorks的参数化建模系统。设计意图是关于模型被修改后如何表现的规划，亦即模型创建方式决定它将怎么被修改。
体现设计意图的因素如下：
1. 自动（草图）几何关系 绘制草图时，可以自动识别添加平行、垂直、水平和竖直等基本几何关系。
2. 方程式 用于创建尺寸间的代数关系，它提供一种强制模型修改的外部方法。
3. 添加约束关系 创建模型时添加约束关系，如同心、相切、重合和共线等，这些约束关系提供了与相关几何体进行约束的另一种方式。
4. 尺寸 草图中尺寸的标注方式同样可以体现设计意图。添加的尺寸也可以反映设计人员打算如何修改尺寸。
1.2.1 设计意图示例
图1－2 草图中的设计意图
图1－2A中，无论尺寸100mm如何变化，两个孔与竖边距始终保持20mm的距离。同时长边和短边分别自动添加了水平和竖直的几何关系，并且短边与长边建立了方程式H=0.6*L。
图1－2B中，两个孔以矩形左侧为基准进行标注，尺寸标注将使孔相对于矩形的左侧定位，不受矩形宽度100mm的影响。
图1－2C中，标注孔与矩形左侧连线的距离以及两个孔的中心距，这样的标注将保证两个孔的间距。
图1－2A、B、C中所有的圆孔均添加了相等的约束关系，且长边间也添加共线关系。
1.2.2 特征的选择和建模方式对设计意图的影响示例
如图1－3所示的简单阶梯轴就有多种建模方法。不同的建模方式将体现不同的设计意图。
图1-3 阶梯轴
1. “堆叠法” 一次创建一层，后面的层或特征加到前一层，如图1－4。前面特征的改变将使后续特征的位置等也随之改变。
图1-4 堆叠法
2. “回转法” 以一个简单的旋转特征创建零件，如图1－5。一个草图切面包含了单个特征创建该零件所需的所有信息及尺寸。这种方法非常快速直接，但是对稍复杂的回转体零件来说，由于包含的设计信息太多，修改时会比较麻烦。
图1-5 回转法
3. “制造法” 通过模拟零件实际加工的工艺来建模，如图1－6，采用车削加工，从一个棒料开始建模，通过一系列的去材料方式来得到零件。
图1-6 制造法
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