热塑性塑料在加工熔融之后具有比较高的黏度，在通过浇口和狭缝流道的时候必定会产生摩擦，对塑料加工极其不利，这些摩擦会让高聚物熔体的流动受阻，导致塑料制品表面粗糙，没有光泽、甚至出现流纹。同时聚合物高分子之间也会因相对运动产生摩擦，导致扭矩的增加，增加能耗等问题。在这种前提下，硅酮母粒应运而生，有效降低了此类摩擦带来的不利影响。
一、在汽车上的运用
- 降低摩擦系数，提高产品的抗刮擦性、耐磨性
- 提高产品的紫外线稳定性
- 稳定的耐温和耐候性能
- 符合气味测试（VOC）相关规定
二、在线缆和光纤中的运用
- 降低摩擦系数，提高产品的抗刮擦性、耐磨性
- 提高挤出生产效率
- 提高产品流动性
- 提高产品的表面光滑度
- 促使填充物分散更均匀
- 稳定的耐温和耐候性能
- 优异的表面印刷性
三、在工程塑料中的应用
- 降低摩擦系数，提高产品的抗刮擦性、耐磨性
- 改善加工工艺和脱模效果
- 提升手感
- 稳定的耐温和耐候性能
- 促使填充物分散更均匀
- 提高挤出效率，有效降低压力，节约能源
- 提高产品表面光滑度
- 优异的表面印刷性
- 降低摩擦系数，提高产品的抗刮擦性、耐磨性
- 改善加工工艺和脱模效果
- 提升手感
- 稳定的耐温和耐候性能
- 促使填充物分散更均匀
- 提高挤出效率，有效降低压力，节约能源
- 提高产品表面光滑度
- 优异的表面印刷性
四、硅酮母粒的特点
- 非迁移性添加剂，使表面性能保持稳定
- 摩擦系数低，耐磨损性能更出色
- 流动性好，易于加工使用
- 与不同基材树脂有良好的相容性
- 使用更高分子量的PDMS硅氧烷，使产品具有更好的性能
- 使用寿命长，密度小
- 满足FDA的要求
