世界10大机床来自德日美三国，同时他们也是军事工业强国，机床始于十五世纪，而后在工业革命中升级，第一台机床源于英国，中国最早关于机床磨床的介绍源于明代。
机床类型从普通机床到数控机床，制造出来的工具机让零件精细度和表面粗糙度上有了不同提升，二战过后出现的数控机床，并与当时自动化线开启了工具几生产自动化时代，促进来小型计算机微型零部件生产。
上个世纪，美国制造第一台数控机床，老牌工业英国制造第一台数控机床流水线，这引领了一个时代，世界十大机床又再次被德日占据，排名第一的日企更是有五十多亿美元营收。
中国机床起步较晚，具备了全产业链的世界工厂，对于加工轴、盘、套以及表面用于回转工作的零件机床，产量逐年增加并跃居世界第一，但进口机床总额一直大于出口总额，高端精密机床占据进口总量大部分，低端机床供应出口创汇少，这样导致十大机床并没有中国。
中国机床熬过了2008年金融危机，并连续几年将出口进口双双提升，替代进口高端机床走向高端技术，稳定金属切削机床生产量，提升机床高精密化为中国智造服务，特别是军事工业发展。
世界军事强国有不一定是机床强国，德日军工不是世界前三，中国军工在船舶，航天，兵器和核等方面发展迅速，这些对于机床依赖程度各不相同，在机床使用率不高的年代，中国军事发展较为稳定。
近年来，中国拥有了自己的航母，还在出口舰船，船舶发展得益于中国重型数控机床进步，解决了大型零件的加工，异形复杂部件和高精度零部件等方面难题。这样的突破不局限于学习进口机床。
一些民营机床企业明锐意识到船舶建造方面市场，开展与外资合作，不论是材质上，还是成品率上，都有了提升，百分百成品率创造了企业在机床行业地位，同时增加更多海外订单。
国际空间站建立标志航天领域发展进入新阶段，航天事业快速发展得益于政策利好，不过又亟需高档数控机床，以满足特种成套装备，比如大尺寸和精密度高的零件生产，满足十二五期间空间探索高密度发射任务。
航天一直以来以高品质和低能耗为出发点，在突破大型运载火焰成功发射后，积累一批独立自主知识产权航天专利，有了高精度机床更是如虎添翼，开展深空探测，以及广泛的军民融合更为有利。
现代武器具备机动性，智能性，系统性，杀伤性等特点。机床对于枪械的制造影响不明显，一方面源于国内枪械生产工艺成熟，另外相比高端数控机床，国内手工机加工也可以完成类似复杂的工作。
枪械日渐走向智能化装备，国产车床不论是材质，还是工艺和品控都有了一定程度提升，特别是机加工匠人精神，在国内芯片制造升级的利好情况下，辅助武器生产完成。这也会卡来卡脖子的发生。
面对车床出口国各种限制，进口前苏联球面车床满足了中国核武器零部件生产需要，从而成为拥有核武器国家。前苏联同样是车床十强，对于核心零部件生产实力完全在线。并跃居世界核工业前列。
中国是继美、英、法、前苏联第五个核武器国家，进口数控高档机床助力了核武器的研发，国内机床大厂多轴机床可以实现核武器大中小叶片制造，经过几代匠人的研究和实践，逐渐打破讹诈，核垄断也可以遏制不寒而栗的核武器袭击。
机床不是军工业发展的充分条件，没有高档数控机床对于军工业发展是卡脖子，回顾机床发展简史，中国从机床进口依赖于前苏联，到进口德日机床，国内机床大厂雨后春笋一样长大，并将部分机床生产推向出口市场。
机床大厂的合作模式也在多样化，从中外合资办厂到技术合作开厂，民营机床大厂对于军工产品独有的生产专利也在促进军工发展，一段时间内还要面对高档机床生产技术封锁，军工业其他方面也需要高中抵挡机床供应。
国际局势有着不能预知的变化，一场能源、技术还有人力的混合比拼还在暗流涌动，发展自主知识产权机床是强国开始。
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