在进行数控程序编制时,G02和G03圆弧指令是需要学习的另一种插补指令,它的含义是使刀具按照给定速度沿圆弧运动到目标点。格式是:

G02 X_Y_ R_F_;

G03 X_Y_ R_F_;

其中X_Y_是指目标点的位置,也就是执行本段代码,刀具由当前位置沿半径为R_的圆弧按照F的设定速度运动到目标点X_Y_,G02是顺时针插补,G03是逆时针插补。当圆弧的圆心角小于等于180度时,R值为正,当圆弧为劣弧时需要使用负值,整圆加工时需要使用下面一种格式。

G02 X_Y_ I_J_F_;

G03 X_Y_ I_J_F_;

其中I=X圆心-X起点

J= Y圆心-Y起点

上面这种格式不用输入R值,I是圆心点的X坐标减去圆弧起点的X坐标,J是圆心的Y坐标减去圆弧起点的Y坐标。我们以下图中的圆弧和整圆来练习圆弧插补指令。

数控铣床圆弧插补指令(FANUC数控铣床编程基础-G02G03圆弧插补1)(1)

例1-1刀具由A点沿圆弧1加工至B点,由于此段圆弧是一个劣弧,所以R为负值

G02X90Y50R-40F500;

1-2 刀具由A点沿圆弧5加工至B点,此时虽然重点坐标可知,但半径没有直接标注,所以此时可以使用I、J的编程方式

G02X90Y50I20J-20F500;

首先要找到圆弧中心O3点,起点为A,可以观察圆心沿X方向在起点的正向还是负向,此处是O3点在A点正X方向20,所以程序里I20,Y方向是在A点负向20,所以J-20,也可以把点的X和Y坐标带入公式算出。

1-3 刀具由A点沿圆弧4加工至B点,此段弧加工程序和弧1的加工程序只差一个R后的负号,所以要判断清楚到底是要加工优弧还是劣弧,到底是哪一个。

G02X90Y50R40F500;

1-4 刀具由A点沿圆弧2加工至B点,如果是顺时针就是弧4了。

G03X90Y50R40F500;

1-5 刀具由A点沿圆弧6加工至B点

G03X90Y50I20J-20F500;

1-6 刀具由A点沿圆弧3加工至B点

G03X90Y50R-40F500;

例2 A点至A点沿圆1顺时针整圆加工

G02X50Y90I40J0F500;

因为起点终点相同,且Y向圆心与起点值相同,所以可以简写为:

G02I40F500;

A点至A点沿圆3顺时针整圆加工

G02X50Y90I20J-20F500;

简写为:G02I20J-20F500;

A点至A点沿圆2顺时针整圆加工

G02X50Y90I0J-40F500;

简写为:G02J-40F500;

也可以按照上面方式编制一下由B点加工到A点的圆弧和整圆的程序,大家可以试一下。

将上面三个整圆编制为一个轮廓铣削程序如下:

G90G54G40G1Z100F1000M03S3000

G0X0Y0

X90Y40

Z3

G1Z-2F50

G02I40F500;

G02I20J-20F500;

G02J-40F500;

G1Z5F200

G1Z100F1000

M5

M30

加工前毛坯状态如下:

数控铣床圆弧插补指令(FANUC数控铣床编程基础-G02G03圆弧插补1)(2)

仿真加工结果如下图所示

数控铣床圆弧插补指令(FANUC数控铣床编程基础-G02G03圆弧插补1)(3)

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