很多入行的新人一看到同属于热塑性弹性体的TPU、TPE和TPV这三种材料，就有点疑惑，这到底是什么，都有哪些什么相同和不同呢？
TPU、TPE和TPV这三者只有最后一个字母不同，相同点是都属于热塑性弹性体，都具有一些弹性体的性能和功用，但因为组成成分和结构不同，在性能方面却是各有特色、互有优劣。下面为大家做个简明扼要的介绍。
一、TPU、TPE和TPV三者名称：
TPU，又叫聚氨酯，TPU是“Thermoplastic polyurethanes”的英文简称，学名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，硬度范围（60HA-85HD）材料没有较软的硬度、耐磨、耐油，透明，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用.
TPE，是“Thermoplastic Elastomer"的英文简称，是由SEBS/SBS PP 环烷油 碳酸钙 助剂共混而成，在业界又叫环保软塑料。硬度范围（0A-95A）.可以做到很软的0A.它是一种热塑性弹性体材料，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
TPV， 是“Thermoplastic Vulcanizate”的英文简称。TPV是 烯烃类橡胶（ EPDM ）/和烯烃类树脂(PP)为主要成分的交联型动态全硫化热塑性弹性体( TPV)。硬度范围（45A-95A). 是一种抗紫外线、耐气候老化、耐溶剂、耐酸碱、具有优异的绝缘性能、化学性能、物理机械性能、压缩变形性及耐高低温性能的热塑性弹性体颗粒。该产品可用注塑、吹塑、挤出、压延等工艺加工成型，广泛应用于汽车、消费工业用品、电线电缆等行业。
二、TPU、TPE和TPV三者的性能对比：
TPE.TPEE.TPV.TPU的区别
1、透明性，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品；
2、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU；
3、比重，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间（参考：水的比重为1）；
4、耐磨性，TPU优于TPV，TPV优于TPE，目前也有高耐磨的TPE，不过和TPU还是有点差距；
5、耐油性，TPU（好）优于TPV（中等），TPE是不耐油的；
6、耐酸碱性（弱酸弱碱），TPV优于TPE，TPU则不耐酸碱；
7、耐温性，TPV优于TPE. TPE优于TPU TPE是 -60摄氏度~90摄氏度，TPV是 -60摄氏度~130摄氏度，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。
三、TPU、TPE和TPV的应用范围：
（一）TPU的应用领域：
1、汽车工业：由于TPU有很好机械性能，且耐油、脂。耐磨损。现在已被越来越多的应用到汽车工业上去。例如刹车管、油管、紧急气囊、内装饰件等；
2、电缆：TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲的特征。更是电缆性能的关键。此外，耐化学品、耐水解与抗微生物分解并且易加工易染色，所以高等级电缆如控制电缆与电力电缆用ＴＰＵ作用来保护设计复杂电缆的被覆材料且用途也日趋广泛；
3、管材：可以制成油管、水管、压缩的空气管、气动元件空压管等；
4、鞋及运动器械：TPU是继橡胶、PVC、SBS之后的第四代鞋底材料。它具有更大的弹性和更出色的机械力学强度，具有更优良的耐磨性、抗撕裂性、弯曲性和更强的磨擦性，已经成为各种要求极高的专用鞋鞋底和鞋面材料，如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋、工作鞋等，还可以做足球、手球、篮球、排球的球面材料和各种运动器械的辅助材料；
5、异形材：由于TPU材料可以通过注塑、挤压、压延等塑料加工方法加工成各种形状，因而各种耐油
（二）TPV的应用领域
汽车工业
1、采用TPV材料挤出生产的密封条的密封性、防水性、防尘性、减振性及降噪性等功能均可以达到EPDM的效果,并且这种挤出级密封条加工容易、可回收利用,且制品外观细腻、手感好,有很好的耐老化性能和耐紫外性能,在很宽的使用温度范围内具有优良的压缩性能和压缩应力松弛,是汽车密封条的材料。汽车密封条（玻璃封边、引擎盖密封条、车门密封条、车内发泡密封条）同时, TPV挤出密封条可以植绒,可以与PP共挤或粘合,满足不同汽车密封条的需要。
2、防滑衬垫；摩托车连杆护套、齿轮衬套；；汽车软管（空气导管、滤清器连接管、减震及线束套管、高压阻尼线）；挡泥板；手刹握把、雨刷小片、排档杆头外壳、车灯垫片等要求优异机械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV
3、汽车防尘罩、传动轴护套、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、等；TPV可进行不同程度的吹塑成型 ,加之 TPV材料优异的弹性、耐候、耐低温、耐老化、耐挠曲、耐油、耐臭氧和化学品性能。使其在汽车防尘罩和通风管等材料上得到了广泛应用。用 TPV 材料生产的防尘罩及排气管外观细腻、手感好 ,深受汽车制造厂商的好评。TPV材料通过ISO9001认证、SGS认证、UL认证，符合欧盟ROHS相关指令标准。提供物性表、材质证明及物质安全资料（MSDS）报告．TPV是环保材料,.通过VOC,气味检测; 无污染、 环保 ,
4、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94V0阻燃要求。EV线缆作为电传的主要组成部分，主要分为充电桩/站用线缆材料和车内高压线缆材料。EV新能源充电枪头，由于高压高电流和使用环境苛刻，对线缆材料提出很高的安全规范和使用要求。
车内高压线的产品要求
1、 优异的耐热性能 ，符合UL125度老化要求
2、 柔软
3、 低比重1.0~1.05
4、 耐汽油性能好
5、 撕裂强度高，热融合性能好
车外充电线的产品要求
1、 柔软
2、 抗析白，比重低、
3、 手感干爽，不沾灰
4、 耐候，抗色变
EV新能源充电枪头的产品要求
1、 柔软60~70A，易于装配
2、 防水，防尘、IP67
3、 耐寒、耐候
4、 易于成型
5、汽车进汽管、胶管；
6、TPV能满足门板，外壳在着色方面的要求，可在-60℃~ 135℃的温度范围内使用，具有卓越的抗紫外线和防老化性能. 汽车各种内、外饰件、挤出/注塑/吹塑制品
在电子电线行业的应用
1、各种耳机线外皮，耳机线接头；
2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套；
3、电源插座、插头与护套等；
4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；
5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套
6、电器管材、管件、弯管接头等
7、用于绝缘线、护套线、DC线、电力电缆、矿用电缆、轻型/中型/重型橡套电缆、电焊机电缆、架空线、特种电线电缆、音视频线、高压阻尼点火线、安全附件、以及耐低温性能要求较高的的电线电缆等
在轨道交通钢轨下垫板上的
在消费、工业行业的应用
（三）TPE的应用领域
汽车配件用TPE
无卤阻燃用TPE
医疗用品用TPE
日常用品用TPE
手柄握把用TPE
运动器材用TPE
玩具工业用TPE
包胶产品用TPE
TPE系列产品是以SEBS/PP，SEBS/PE为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。
产品具有以下特点：
比重轻，硬度范围极广(shore20A~95A)。
产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。
优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。
手感舒适，可根据客户要求定制
优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。
优异的加工性能，流动性好，特别是加工特别复杂的部件，大大节省加工时间。
优良的着色性，电气绝缘性
绿色环保产品，符合ROHS指令等欧美国家相关标准。
产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等
产品广泛应用于儿童玩具，医用，日常生活用品，各类电子电气部件，减震垫等
成型优点：熔融粘度受温度影响较小，但受剪切影响较大；模头膨胀小，仅为一般挤出成型的5%-20%;成型收缩率因制品的形状、成型方法、成型条件不同而略有差异，约在1.5-2.5%；
干燥条件：TPE基本上不吸湿，在成型加工过程中，一般不需要干燥，如需干燥，推荐：70-80°C,干燥2-3小时；
染色：TPE染色性比较强，可以通过加入色母或拌入色粉而进行染色，若用色母时建议使用PE或PP为基材的色母料；
在加工TPE之前和之后，应当把挤出设备清理干净。挤出机机筒应当以机械的方式清理或者用聚丙烯彻底置换排空；如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前也应当把机筒内所有残留的原料排出；
制造与组装的余废料可以回收使用，为保证产品的优良外观与性能，添加量不应大于30%。
注塑温度根据不同牌号产品而有所不同，注塑温度大多在150-250℃之间。 TPE都很容易用注塑设备进行加工制造出尺寸稳定高的制件。TPE在高压力下流动性很好，固化很快， 且容易脱模。
1、TPE应用于“软质”系列
良好的柔软性
止滑，触感佳,符合人体工学
良好的抗震、止滑效果
价值感高，设计师的最爱
2、TPE应用于电线电缆系列
具有无卤阻燃级
符合WEEE、RoHS、UL
柔曲度佳、安全且环保
3、TPE应用于“边条”系列
优异的耐候性
优良的压缩弯曲变形性能
工序简易可缩短工时
良好的拉伸回复性
4、TPE应用于“发泡”系列
柔软、止滑
高韧性
耐压缩变形性佳
5、TPE应用于“弹性薄膜”
弯曲模数仅为TPU的十分之一
柔软的触感及良好的柔曲性
良好的拉伸回复性
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