一：常用橡胶用途及性能
特性：
1、 ACN 含量增加、耐油性好、在非极性或弱极性矿物油、植物油、液体燃料中有较高的稳定性。
2、耐热性优于 NR SBR CR 可在 120℃下长期使用。
3、属半导体材料。
4、耐油与压缩永久变形平衡，耐油性与电性能平衡。
丙烯晴含量对 NBR 分类：
Ø 极高丙烯腈含量 Extreme High ACN >43%
Ø 高丙烯腈含量 High ACN 36%~42%
Ø 中高丙烯腈含量 Mid-High ACN 31%~35%
Ø 中丙烯腈含量 Middle ACN 25%~30%
Ø 低丙烯腈含量 Low ACN <24%
总结：ACN% 越高，耐油性愈好、耐热性改善，但TG差，ACN% 越低，低温性好，但耐油偏差。且ML会升高，压缩永久变形好。
二：共聚物组成（ＡＣＮ含量）对ＮＢＲ的影响
三：硫化体系
一般 NBR 配方采用半有效硫化体系，例如：TT/CZ 1.5/1.5PHR， 这种硫化体系，具有较好的耐热效果， SUL/TS 压缩变形和焦烧最优。DM （ CZ）拉伸强度好，用载硫剂可获得优良的压缩永久变形，过氧化物也可耐 150℃高温。且压缩永久变形最小，但撕裂差。活性剂用ZNO /ST 5/1 使用，耐水配方用 Pb3O4， 这时可不用 ZNO， 但焦烧时间短。
四：防护体系
RD 耐热性最优
MB/ZMTI 耐热性优
NBC 抗臭氧效果好
AW 抗臭氧性很佳
总结：污染性比非污染性防护效果强，耐油配方，可选用难抽出防老剂，或适当提高用量。
五：补强填充体系
1、N550 是快压出炭黑，一般2PHR提高一度；N774是半补强炭黑，一般3PHR提高一度；N990是中粒子热裂法炭黑，一般是 4PHR提高一度。压缩永久变形：N990>N550>N774。
2、 一般配方条件：
N774 40PHR /N990 30PHR 油30PHR其硬度在 50 度左右；
N550 40PHR/N7440 40PHR 油为 15PHR 其硬度在 70 度左右；N550 80PHR/N990 40 PHR 油为 10PHR 其硬度在 80 度左右；
其中：在配合剂中其余份量不变的情况下，其抗张是N550>N774>N990。
3、白色填料， 善贞纳米补强剂PF81补强效果最好，但白色填料会吸附促进剂而延迟硫化，必须加入三乙醇胺，一般 PEG4000 2PHR 即可，白色填料增加，胶料硬度变硬。
六：增塑体系
一般用的酯类如：DOP 、DOS、 DOA 、sanepar756，在耐寒性能方面的对比，其顺序如下， sanepar756>DOS >DOA >DOP。
实用配方分享：
混炼胶配方单
