导热油锅炉清洗剂用于清洗各行业(石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热)广泛使用的导热油炉,或以导热油为工作介质的热交换设备 ,我来为大家讲解一下关于导热油锅炉管道清洗工艺流程?跟着小编一起来看一看吧!

导热油锅炉管道清洗工艺流程(导热油锅炉管道怎样清洗)

导热油锅炉管道清洗工艺流程

导热油锅炉清洗剂用于清洗各行业(石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热)广泛使用的导热油炉,或以导热油为工作介质的热交换设备。

适用范围:

1、用于清洗导热油系统中的重质油垢和油焦、油泥。

2、用于机械设备表面的顽固重油污的清洗。

产品特性:

1、快速清除导热油炉内部管道和换热器上的油垢和积碳。

2、中性无毒无腐蚀工艺,对导热油炉内部管道和换热器金属传热面完全无伤害。

3、溶解油垢、油焦速度快,完全溶解,不留残渣。

4、使用简单方便,无需专业人员操作,按照使用说明操作即可。

5、完全环保,产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物,刺激性小,不损伤皮肤,清洗后可以直接排放。

清洗工艺流程:排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行

操作方法:

(1)排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。

(2)预洗:将清洗专用药剂按循环水总量的1.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至60℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。三到五小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。

(3)清洗:将清洗专用药剂按循环水总量的4.5~6.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。

(4)水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。

(5)水洗②:再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。

(6)水洗③:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。

(7)加新油:向系统内注入新导热油。

(8)脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。

(9)正常运行:系统投入正常运行。

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