要用退牙器取出断头螺丝前，最少要有几个基本观念
1.螺丝规格:机车常用而且容易被搞断的螺丝，大概就是M5X0.8、M6X1.0、M8X1.25及M10X1.25*
*M10标准工业用是M10X1.5，汽机车上则多用牙距1.25的细牙规格。以常见M6X1.0来说，M=标准公制牙型6=外径1.0=外径减根径
重要的是知道根径，后续会说明。
2.退牙器工作原理，多是利用锥度增加结合力，使工具能传递力量，取出断头螺丝。而且都为单一方向性。
常见退牙器，大概有这几种
1.较早设计，靠锤入孔洞时，外缘刃口咬入螺丝。
3.再新设计，变更外缘刃口螺旋线，让自攻效果更大，
较可避免因需锤击损坏其它东西。
4.目前广告很凶的工具，实际上只是尾端多个类中心钻作用;
外型做成方便让PH3起子头的工具夹持，没有其它特点。
第4种没买/用过，觉得不合用。
再来聊施工，个人做法如下。
首先必须工具要有电钻，钻头，退牙器，攻牙板手(活动板手)，
中心冲，润滑油，游标卡尺及铁锤。
先前提到要螺丝规格的观念，就是要知道螺丝的根径。
这是帮助挑选适合的工具，以下图为例:
像左边一样，用太接近根径的钻头钻，残余的薄壳，在退牙器逼入时，反而会撑开，让内外牙咬的更死，根本转不开。
或是旋转施力时，直接从螺牙底最薄处把薄壳拉断，取不出螺丝。
而且只要一钻偏，不但无法退牙，还会伤到原始牙孔。
依据根径挑好钻头后，就是挑退牙器了。
用游标卡尺大概卡一下，退牙器锥度径跟钻头径相等时，
大概的位置。因为这决定需钻孔的深度。
如下图，退牙器大概接触的位置作记号，然后量红线处长度。
红线长度再加个3~5mm(如绿线)就是钻孔深，然后在钻头上做记号。
再来用中心冲，在断头螺丝中心敲出个定位孔，钻头上点油就可以钻啦!
钻头上做记号，能帮助确认钻孔深度是否达到!
上油是让钻头好钻点，因为钻孔旋向跟螺丝锁紧旋向相同，
所以钻头不好硬钻，或是没必要钻太深又一直钻，只是把断头螺丝锁到底 锁更紧!
再来就是清铁屑，喷点WD40类的东西，先把退牙器放入孔洞，
确认不会顶到底。
OK的话，就可以把退牙器敲入钻好的孔，开始退牙了!
在这还是建议用攻牙板手来转退牙器，因为它设计是两手平均施力，
还能压着转。
退牙器是用高硬度 高韧性的钢材制作的，所以建议不要"转不动硬转"。
万一弄断了，一般HSS的钻头可是钻不动它的。
转不动，再敲一敲，上个油再转看看，不行的话，就放弃吧!
让专业的来处理!
退牙器还有另一种用法，就是在内六角孔崩了的退螺丝。
如上图，先用游标卡尺量测六角被绞成大概多大的圆，然后大概卡一下退牙器锥度接触大概的位置，作记号。
然后，退牙器上记号前切除，然后一样敲入，旋出!
对，这是破坏工具，但也是用法之一。包含钻头尺寸不匹配时，也是用切除来调整!基本上，退牙器是种"耗材"型的工具，对应高强度钢螺丝时，搞不好用一次，外缘的刃口就"萎掉"了，下次再用，光靠锥度涨紧，就打滑咬不住螺丝。
ex:卡钳排气螺丝断头，其实不用再钻孔，直接挑一只适合的退牙器，就原排气孔敲入，再转出就可以了。
以上为个人退牙器使用的心得，跟版友分享一下，若有错误，也希望不吝指正。
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