生产过程质量管理的重要法则如下：，我来为大家讲解一下关于生产管理如何做好质量管理?跟着小编一起来看一看吧!
生产管理如何做好质量管理
生产过程质量管理的重要法则如下：
第一、 一个原则：
必须坚持质量第一的原则，不能为了追求产量、效率、进度而不考虑或忽略了产品质量的要求。
第二、两个兼顾；两个H.
两个兼顾：
兼顾生产成本和效率，在确保产品质量符合要求的前提下，想办法降低生产成本，提高生产效率。
两个H:
How—告知相关人员具体的作业方法或按照什么标准要求作业；
How much—告知相关人员具体的生产数量。
第三：三现主义、三按原理、三自原则、三不原则、三分析原则、三检原则、三定原则、三不违、三确认。
【三现主义】：现场、现物、现象。
发生问题，第一时间到“现场”查看确认与问题有关的“现物”，弄清楚问题的具体“现象”。
【三按定理】：图纸、工艺、标准。
严格按照图纸、工艺、标准的要求组织实施生产活动。
【三自原则】：自检、自区分、自标识。
自己检查自己生产的产品，自己区分合格品与不合格品，自己做好相应的区分标识。
【三不原则】
不生产不合格品、不传递不合格品、不接受不合格品。
【三个分析原则】
分析问题的原因；
分析问题的严重性；
分析问题可能涉及到的环节。
【三检原则】
A、自己检查自己生产的产品；上下工序互检；管理人员抽检。
B、首件检验，定期检验，条件变更检验。
【三定原则】
对人（定岗、定人、定编）；
对物（定物、定置、定量）。
【三不违】
不违反劳动纪律，不违反操作规程，不违章指挥。
【三确认】
确认使用的物料，确认使用的设备，确认操作环境。
第四、四不放过原则、四不毁坏原则、四对比原则。
【四不放过原则】
发生质量问题时：
1-原因不清楚不放过；
2-整改措施不落实不放过；
3-责任人不处理不放过；
4-相关人员不教育不放过。
【四不毁坏原则】
1- 不毁坏产品质量；
2- 不毁坏生产设备；
3- 不毁坏生产环境；
4- 不毁坏生产物料。
【四比对原则】
在生产过程中，不论是作业人员，还是各级生产管理人员，都要不定期将生产的产品与要求进行比对，以确认生产的产品符合要求：
1- 将生产的产品与图纸进行比对；
2- 将生产的产品与样品进行比对；
3- 将生产的产品与标准进行比对；
4- 将生产的产品与计划进行比对。
第五、过程质量管理必须搞清楚的5个W
Who—明确具体的分工（每个人的具体工作任务）；
Why—告知做事的依据；
What—告知需要做的具体事项；
When—告知在什么时候生产什么产品；
Where—告知在什么地点生产（取用）什么产品。
第六、过程质量管理专项检查
6.1检查人员（人员的防护比如静电防护，防止产生静电伤害产品质量；人员的操作-符合性、规范性、正确性）；
6.2检查设备（设备的外观卫生、设备运转时的声音、设备运转时的异味、设备的跑冒滴漏现象）；
6.3检查物料（物料的存放、摆放、密封、隔离、分类、标识、保质期、防护）；
6.4检查操作（人员的操作-符合性、规范性、正确性）；
6.5检查环境（通风、温度、湿度、清洁卫生等）；
6.6检查计量器具（校准标识、计量刻度、器具外观）；
6.7检查生产记录（真实性、准确性、一致性、清晰性、及时性）。
第七、过程质量管理七大原则：
7.1以顾客为关注焦点：生产活动始终以满足客户的要求为原则；
7.2领导作用：在整个生产活动要充分发挥各级管理人员的作用；
7.3全员积极参与：在整个生产过程，每个人都是质量管理的参与者、监督者；
7.4过程方法：运用输入、输出的方法管理每个生产环节，确保每个生产环节的产品质量符合要求；
7.5改进：开展QCC品管圈改进活动，成立改进小组，可以从工艺、损耗、产品质量等各方面选定改进课题，实施改进活动；
7.6循证决策：基于生产过程的报表、数据、参数等分析生产过程的质量符合性和有效性，识别改进的机会；
7.7关系管理：作为生产部门，要经常与技术部门、开发部门、品质部门等保持沟通，反馈生产过程中遇到的有关质量管理方面的事项和疑问，赢得他们的支持和帮助。
第八、解决过程质量问题的八大步骤：
8.1识别质量问题；
8.2采取制止质量问题严重化和扩大化的纠正（临时措施）；
8.3分析质量问题发生的可能原因；
8.4确定质量问题产生的根本原因；
8.5针对根本原因采取可操作的纠正措施；
8.6实施可操作性的纠正措施；
8.7验证纠正措施的有效性；
8.8巩固强化纠正措施（将措施形成标准化、制度化、流程化）。
第九、过程质量管理改进的九步骤：
9.1分析评价生产过程质量管理现状；
9.2寻找或识别过程质量管理改进的方向（课题）；
9.3确定过程质量改进的目标（方向或课题）
9.4头脑风暴式寻找可能实现质量改进目标的方法；
9.5最终确定可行的质量改进的方法；
9.6实施可行的质量改进方法；
9.7保留质量改进方法实施的证据；
9.8比对方法实施前后效果，以评价或检测质量改进方法的有效性；
9.9固化质量改进方法（即将质量改进方法制度化、标准化）。
整理编写：企业管理变革推动与辅导者 张骥老师
专注企业管理改善，贴心服务实体经济，现场咨询、辅导与培训，助力企业发展。
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