本实用新型公开了一种高温油式模温机，控制箱与模温机本体之间采用隔热层支架连接；模温机本体中具有膨胀油箱、循环泵、加热器、回油箱、板式换热器和冷水机；膨胀油箱、循环泵、加热器与回油箱之间通过耐温油管形成一个循环回路。金属温度计和温度传感器对导热油温度的实时监测，控制机依据监测到的温度控制截止阀的通与断，来精确控制导热油的温度，使得进入模具的导热油为最佳温度。
技术领域：本实用新型属于模温机技术领域，具体涉及到高温油式模温机。
背景技术：模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0 .1度。模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，其中，模温机在塑胶行业的运用十分普遍。
模温机的工作原理：以电热升温，采用(导热油或者水)作为传热介质，在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行，直接释放热量，从而达到提供传热的目的。模温机能够提高产品的成型效率，降低不良品的产生，同时加快生产进度，降低能耗，节约能源。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提成及可完全自动化生产。因此，发明一种用于控制成型模具温度方面的模温机显得非常必要。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温度稳定的高温油式模温机。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] 高温油式模温机，包括控制箱和模温机本体，所述控制箱与所述模温机本体之间采用隔热层支架连接；所述模温机本体中具有膨胀油箱、循环泵、加热器、回油箱、板式换热器和冷水机；所述膨胀油箱、循环泵、加热器与回油箱之间通过耐温油管形成一个循环回路，连接在所述膨胀油箱与循环泵之间的耐温油管为运油管一，连接在所述循环泵与加热器之间的耐温油管为运油管二，连接在所述加热器与所述回油箱之间的耐温油管为运油管三，连接在回油箱与所述膨胀油箱之间的耐温油管为运油管四，所述运油管三到达模具中；所述运油管三上具有一根连接到板式换热器的运油支管，所述冷水机也通过水管与所述板式换热器连接；所述运油管三于所述运油支管与所述回油箱之间的部分上安装有截止阀、双金属温度计和温度传感器。
[0007] 进一步的是，所述膨胀油箱中设置有液位开关。
[0008] 进一步的是，所述运油管四上安装有过滤器和排污管。
[0009] 进一步的是，所述控制箱上设置有三个触摸显示屏。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1 、导热油与冷却水分隔开，两者通过板式换热器进行换热，保证了导热油不受污染；
2、双金属温度计和温度传感器对导热油温度的实时监测，控制机依据监测到的温度控制截止阀的通与断，来精确控制导热油的
温度，使得进入模具的导热油为最佳温度；
3 、从回油箱出来的导热油，在进入膨胀油箱之前由过滤器过滤，保证了导热油的纯度；
4、控制箱与模温机本体之间采用隔热层支架连接，可以有效地防止控制箱内的电子元件不受模温机内高温的影响。
