换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛，但是，换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产；甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。
换热器管束在众多管道清洗项目中是比较常见的,也是清洗难度比较大的.而且经常会出现堵塞的情况,内部污垢一般都比较硬,不好处理,一旦出现堵塞堵死的情况就要赶紧进行处理,不然换热设备很快就会丧失换热效果，影响设备的正常运行，致使设备运行效率降低，从而导致物耗、能耗的增加。严重时会导致设备失效，乃至发生恶性事故，生产被迫中断的同时还会造成重大的经济损失。如果得不到及时清洗，污垢将越积越多，最后堵死管束。
那么换热器怎么清洗呢?
最常用的三种清洗方法分别是物理清洗、化学清洗和人工清洗，这三种换热器的清洗方法，
1. 物理清洗方法：常见的换热器物理清洗方法，（超声波清洗、管刷清洗、胶球清洗）。对部分水力特性较好的换热管束清洗效果较佳，但对于硬垢的清洗效果有限。
2. 化学清洗：主要依靠的是依靠化学药剂，达到除垢、除锈的效果和目的。虽然相对于物理方法清洗效果更好一些，但是，对换热器的管道也会有一定的腐蚀，不利用设备的使用寿命，而且还会污染环境。
3. 人工清洗：采用高压水射，进行换热器管道清洗，对于管道内的污泥、表面的水藻、细菌、寄生物等有较好的去除效果。它不仅具有清洗效率高、清洗质量好、成本低、还不会损伤被清洗物、无污染、易于实现机械化、劳动强度低及安全可靠等诸多优点，而且经过实践表明，管束经过高压清洗机清洗后，达到了返旧还新的效果。
4. 采用钢丝刷或者刀头进行清洗,能够将水垢破碎,即使是完全堵死的管道,刀头也能将管道疏通开.这种清洗方式主要依靠物理清洗,由主机提供动力,再通过软轴进入管道内,软轴内的轴心转动带动顶部刷子和刀头旋转,从而将污垢刷洗掉.同时在软轴上设计了进水通道,将污垢从内向外冲出.由于采用了软轴,弹性软轴可以从容的穿过U型管等弯管.
无论采用哪种方式进行换热器清洗，不仅要达到清洁换热器的目的，同时也要兼顾操作人员的安全性。所以务必选择正规公司进行。
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