11月17日，上海市机器人行业协会携手嘉实多联合主办了“2021绿智造-机器人助力工业迈向零碳峰会”。大会邀请了权威专家和机器人头部企业共同探讨机器人如何助力工业实现零碳目标。
此次大会主要围绕主题“绿智造-机器人助力工业迈向零碳”进行展开，邀请了bp集团首席经济学家戴思攀（Spencer Dale）先生做了《能源发展与零碳未来》的报告，邀请了国家碳市场专家、上海环境能源交易所业务总监、碳交易中心主任彭峰先生分享了《制造业与“双碳”》的报告，安排了一场主题为“机器人与减排”的圆桌会议，还安排了上海市能源环境交易所培训师为参会者提供的《碳排放权资产宏观分享》培训内容。此外，峰会现场还采用了舞台式会议形式，配备沉浸式3D裸眼大屏，并在碳中和展厅展示了四项嘉实多智能化解决方案。同时，嘉实多全球工业事业部市场负责人Susan Frame女士分享了全球范围的各个工业部门提供产品和解决方案。
机器人与减排，助力零碳
应对全球气候变化已是国际社会的共识，未来二三十年是气候行动的关键时刻，实现净零碳排放已是大势所趋，及时了解碳排放政策和规划是制造业发展所需。
低碳经济的实践，以产业转型为主要抓手，也成了产业转型的最大动力——一方面利用技术和流程创新来提高资源生产率，一方面通过结构调整与升级，用更多绿色产业取代高能耗产业。
人口结构变化和劳动力成本上升，驱动企业不断加大在自动化、智能化等人工替代领域的投入，加速人工替代的产业化应用。
《中国制造2025》明确将机器人作为重点发展领域，工信部也陆续出台《机器人产业发展规划（2016-2020年）》等政策，着力推动机器人产业健康可持续发展，积极打造面向全球的机器人技术和产业生态体系。“十四五”规划将全面提升中国制造业发展质量和水平作为重大战略部署，构建“工业互联网 智能制造”产业生态。智能生产是智能制造的基础，智能工厂则是智能生产的主要载体。机器人作为智能工厂的重要组成部分，将为企业显著降低成本，提高生产效率。
无论是行业缺口需求，还是国家大的政策方针，机器人助力制造业的长期发展已是必然，所以，在助力制造业实现碳达峰碳中和目标时，机器人的作用也不言而喻。
这一点也体现在“机器人与减排”这一圆桌会议部分，圆桌会议上海市机器人行业协会戴柳会长主持，圆桌会议答问环节，围绕减碳具体措施、中国机器人减碳目标等进行探讨。ABB机器人业务部中国区总裁梁锐，上海发那科机器人有限公司总经理钱晖，库卡机器人（上海）有限公司CEO王辉，安川电机执行董事水谷春林，上海新时达电气股份有限公司总裁武玉会，中科新松有限公司总裁杨跞，欧地希机电（上海）有限公司总经理周荣庆一等企业负责人从机器人助力制造业实现“双碳”目标的案例、机器人自身“双碳”战略目标、以及投入研发方向等方面做了分享。
圆桌会议
PATH360可持续发展战略
助力合作伙伴实现碳中和
论坛联合主办方bp/嘉实多全球副总裁、大中华区总裁张枝强先生表示实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革，面临前所未有的困难挑战，涉及经济社会发展包括生产生活等方方面面的转型。Castrol 是bp旗下的，享誉全球的优质润滑油和润滑脂制造商。bp集团将力争在2050年或者更早实现净零目标，同时也助力整个世界实现净零。与在场伙伴们的精诚合作将是嘉实多实现宏伟目标的重要基石。
bp/嘉实多润滑油全球副总裁、大中华区总裁张枝强作欢迎辞
其中，建立在嘉实多多年来对高效性能孜孜追求基础之上的PATH360全面战略涵盖了“减少浪费、减少碳排放、改善人们的生活”三个重点领域，目标是到2050年前或更早将嘉实多打造成一个“净零”排放品牌。
而其母公司bp，也在2020年提出“净零”的全新远景，到2050年或之前，不仅实现集团的“净零”目标，更将助力世界向零排放的目标迈进。为实现这一雄心壮志，bp提出全新战略：计划将每年在低碳领域的投资增加10倍，实现到2030年，达到约50亿美元，并将可再生能源装机容量提升20倍，至约50GW。
在业绩增长的同时，嘉实多也在持续转型。全新的“PATH360可持续发展战略”，为嘉实多实现bp集团的“净零”远景，成为“净零”品牌，指明了路径。
嘉实多碳中和解决方案
嘉实多120年来一直致力于减少摩擦、腐蚀和磨损，通过提供更高效率的高性能解决方案来帮助减小摩擦并节省能源。此次大会上，嘉实多全球工业事业部市场负责人Susan Frame女士对嘉实多工业业务主要为汽车、航空航天、机械制造以及机器人等全球范围的各个工业部门提供产品和解决方案，包括通用工业油、金属加工液和高性能润滑剂作了介绍。
不仅如此，嘉实多也在不同领域不断践行低碳环保的责任和使命，通过可持续运营降低碳足迹，帮助合作伙伴降低产品和服务对环境的影响，为低碳业务创造新的思路。
在此次峰会的碳中和展厅里，展示了嘉实多四项智能化解决方案，在这里给大家介绍其中两项：
Smart Control智能加工液监测解决方案：
在与雷诺的合作中，嘉实多发现客户在使用XBB技术和XBC兼容清洗剂时，主要诉求之一就是解决水和清洗剂的废液问题。为此，嘉实多在切削液和兼容清洗剂的组合方案之外，还引入了Smart Control智能加工液监测解决方案，为雷诺提供了从润滑产品到智能加工液监测的一整套解决方案：嘉实多Smart Control智能加工液监测 嘉实多XBB系列切削液 嘉实多XBC系列兼容清洗剂。XBB系列切削液不含硼和甲醛，安全合规，性能出色，XBC系列兼容清洗剂可作为清水回用，并完美兼容XBB系列切削液，二者默契配合，减少了废弃物，降低了环境影响，更进一步降低了产品成本，将为雷诺带来每年100万升的节水。而Smart Control则结合物联网、机器自主学习、大数据等协助对切削液和清洗剂的所有相关参数进行7*24的全天候实时监测，以可视化、智能化代替人工监测，从而大大缩短维护时间、减少人工引起的误差，进一步发挥XBB系列切削液和XBC系列兼容清洗剂的出色性能。
视频资料，建议WiFi观看
先进机器人润滑解决方案（ALR）：
近年来，越来越多的制造工厂开始利用工业机器人来打造自动化工厂，以实现高性价比，保持竞争力。但同时，各工厂也担忧工业机器人的不确定风险造成停产，从而带来巨额损失。针对这一挑战，嘉实多提供出一系列领先技术的润滑油解决方案（ALR），可以有效减少漏油问题、加快启动时间、降低功率消耗，为全球主要工业带来深远影响。
嘉实多将持续致力于智能化、数字化、环保化发展，不断打造更多更具创新性、开创性和竞争力的技术产品和客户解决方案，从而最终为客户创造价值。
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