中小型新型组合碾米机：碾米机成套机械工艺流程的工段！组合碾米机的工艺流程大致可分为几个工段：原粮接收工段、清洗工段、脱壳工段、粗粒分离及磨平工段、碾米工段、大米冷却工段、抛光及选色工段、包装工段等。那么，新型组合碾米机：组合碾米机的工艺要点有哪些？
中小型新型组合碾米机：碾米机成套机械的工艺要点有哪些？
1.砻谷工段
脱壳就是稻谷脱壳。主要是通过一对不同转速的胶辊的相对运动，在一定的压力下挤压、撕裂稻谷达到脱壳的目的，然后利用稻谷与稻壳悬浮速度的差异，通过空气抽吸将稻谷混合物从稻壳中分离出来。在脱壳过程中，大米中存在一些开裂的谷粒和不完整的谷粒，并且由于滚筒之间的压力对大米的作用，一些谷粒被压碎和破碎。
2.谷糙分离及润糙工段
糙米进入碾米机前的水分含量也会影响碎米率。含水量低时，增白所需压力变大，必然增加碎米；水分过多、米质松散、强度降低也会增加碎米。在实践中，碎米可以通过回火来减少。糙米的调质主要是对糙米进行润湿和粗化，可以软化皮层，降低皮层与胚乳的结合力，也可以降低糙米温度（通常水温低于室温），从而降低碾米室内的压力，从而减少碾米过程中产生的碎米。
3.碾米工段
碾米是用砂辊和铁辊将米粒碾出，剥去糙米的皮层，从而达到碳白的目的。虽然糙米比大米更有营养，但是糙米皮层的纤维素含量远高于胚乳，而且直接煮米饭口感不好，所以一般不用糙米来煮饭。碾米主要是利用米粒之间、米粒与碾白辊之间、米粒与米筛之间的相对运动所产生的摩擦力，以及密密麻麻的砂刀片对糙米表皮的切割作用，达到将糙米表皮擦掉、磨平的效果。
4.凉米工段
经过几次碾米，米温会比室温高很多。不冷却就进入背面抛光段，必然会使大米爆裂，碎米增多，影响成品质量。冷却大米是为了防止大米因温度和湿度的剧烈变化而爆裂，减少碎米。除此之外，大米冷却后，抛光时大米温度不会太高，更适合大米表面的淀粉糊化，形成光亮的胶体薄膜。
5.抛光和颜色选择工段
抛光是去除附着在白米表面的糠粉，使白米表面光滑，成品米的外观和色泽得到改善。它的工作原理是将水雾化成微小的水滴，附着在白米表面。通过米粒之间以及米粒与抛光辊筛筒之间的摩擦，达到去除糠粉，使白米光滑的目的。
6.生产流程控制等环节
生产过程中保持流量平衡是稳定生产、减少碎米的重要保证。因为加工过程中停机会产生大量碎米。生产过程中流量不平衡的原因很多，如原料不均匀、原料加工特性差、缺乏必要的缓冲存储等。
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