橡胶制品在硫化过程中常用促进剂来调节硫化速度、降低硫化温度,促进剂在橡胶制品生产中直接影响胶料的硫化速度,影响制品的成品率。促进剂种类比较多,促进剂不同,硫化时间不同,焦烧时间不同,那么常用促进剂有哪些呢?

1.秋兰姆类促进剂:此类属于超速促进剂,是一种酸性促进剂,焦烧时间短,硫化速度快,硫化曲线不平坦,硫化度高。一般不单独使用,可与噻唑类HY29S10J2LWFM、次磺酰胺类促进剂并用,来调节硫化时间。常用的有促进剂TMTD、促进剂TMTM等。

橡胶促进剂并用类型(橡胶制品常用促进剂有哪些)(1)

2.二硫代氨基甲酸盐类:属于超速促进剂,活化温度低,硫化速率快,交联度高,焦烧时间短,平坦性差、硫化操作不当时,易造成欠硫或过硫。常用促进剂有促进剂PZ、促进剂EZ等。

3.黄原酸盐类促进剂:是酸性促进剂,硫化平坦区窄,贮存稳定性差。常用有促进剂ZBX、促进剂ZIP等。

橡胶促进剂并用类型(橡胶制品常用促进剂有哪些)(2)

4.噻唑类促进剂:是一种酸性促进剂。具有较高的硫化活性,硫化特性较好,硫化速度快,硫化平坦性好,焦烧时间中等。硫化胶料具有较好的综合机械性能。硫化后的胶料有很好的耐磨性、耐老化性、耐压缩永久变形性好等。常用的促进剂有促进剂M、促进剂DM等。

5.次磺酰胺类促进剂:是一种后效性促进剂,硫化起点慢,焦烧时间长,硫化平坦期长,在硫化温度下硫化速率快,活性大。常用的有促进剂CZ、促进剂DZ、促进剂NOBS等。

橡胶促进剂并用类型(橡胶制品常用促进剂有哪些)(3)

6.醛胺类促进剂:是一种弱碱性促进剂,硫化速度慢,无焦烧危险。常用促进剂为促进剂H。

7.胍类促进剂:是一种碱性、中速促进剂,硫化起步较迟,硫化速度慢,操作安全性大。常用促进剂有促进剂D、促进剂DCP等。

橡胶促进剂并用类型(橡胶制品常用促进剂有哪些)(4)

8.硫脲类促进剂:的促进作用慢,抗焦烧性能差。常用的有促进剂NA-22。

促进剂的硫化时间有长有短,焦烧时间有长有短,在橡胶制品生产中可以多种促进剂并用,来改善硫化时间,胶料性能。如超速促进剂和慢速促进剂并用,适当减慢硫化速度,增加焦烧时间,以便达到橡胶制品所需硫化速度和焦烧时间,改善硫化胶料的性能。合理设计促进剂的用法,可以提高成品率和生产效率。

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