在商业和工业制冷中，常应用到螺杆压缩机和活塞压缩机，很多客户不懂二者之间的区别，故在选购上陷入两难，今天工冷汇就以二者优缺点比较，助您在制冷压缩机选择上找到适合自己的产品。
一、螺杆压缩机
螺杆压缩机依靠啮合运动的阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积来完成将低压气体提升为高压气体的过程，具体工作原理是转子凹槽经过吸气口时充满气体，当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂和冷媒时，蒸发器得到气态冷却液，冷却液进入冷凝器被液化带走热量，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
螺杆压缩机优点：
1.转速高、质量轻、体积小占地小。
2.动力平衡性能好。
3.结构简单紧凑，易损件少、维修简单、使用可靠。
4.对液击不敏感，单级压力比高。
5.输气量几乎不受排气压力的影响，在较宽的工况范围内，仍可保持较高的效率。
螺杆压缩机缺点：
1.有噪声。2.辅助设备庞大。3.易损件少，维修较为经济。
二、活塞压缩机
活塞式压缩机是依靠活塞往复运动将气体增压和输送的压缩机，其通过电机带动曲轴旋转，利用连杆的传动，活塞做往复运动。具体工作原理是活塞从汽缸盖处开始运动，汽缸内的工作容积逐渐增大，汽体会沿着进气管推开进气阀而进入汽缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭。而活塞反向运动时，汽缸内工作容积缩小，气体压力升高，当汽缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出汽缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。活塞只要往复一次，汽缸内会实现进气、压缩、排气的过程，来完成一个制冷循环。
活塞压缩机优点：
1.适用压力范围广，活塞压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压，而且在等转速下，当排气压力波动时，活塞式压缩机的排气量基本保持不变。2.压缩效率较高，因活塞压缩机压缩机气体过程属封闭系统，故压缩效率较高。3.适用性强，因活塞压缩机排气量范围广，而且气体密度对压缩机性能影响不如速度式压缩机显著 所以同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他气体介质。
活塞式压缩机的缺点：
1.气体带油，会影响换热及压缩机运转。2.转速不能过高，因为受往复运动惯性力的限制。3.排气不连续，气体压力有波动，有可能造成气流脉动共振。4.易损件较多，维修量较大。
三、螺杆压缩机和活塞压缩机区别
首先螺杆压缩机和活塞压缩机都属于容积压缩机，其中螺杆压缩机属于新型高转速制冷压缩机，在制冷效率及制冷量有一定优势。
其次从二者工作原理来看，共同点都是靠容积变化使气体被压缩，不同点是二者工作原理的运动方式不同。螺杆压缩机是借助与轴直接连接的转子旋转运动而使工作容积发生变化，而活塞压缩机是借助曲轴连杆机构的运动，使气缸的工作容积发生变化。
最后从二者内部结构来看，螺杆压缩机没有活塞压缩机所需的气缸、活塞、活塞环、气缸套等易损件，螺杆压缩机内部结构紧凑、体积小，有少量液体进入机内时无液击危险。可利用滑阀进行10%～100%的无级能量调节，适用范围广，运行平稳可靠，检修周期长。
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