“经过在压延领域100年的不断创新和发展，科美利奥·埃科利公司在全球范围内供应的轮胎压延机和压延生产线已经超过1000台。我们预计未来市场面临的挑战将是高质量和高性能的技术创新，这也正是与我们一直秉承的理念一样。科美利奥·埃科利公司已成立134年，我们始终追求质量为先，做质量和技术的代名词，绝不妥协！”在《中国橡胶》杂志社8月22日在银川举办的橡胶工业绿色化数字化高质量创新发展高峰论坛上，意大利科美利奥·埃科利公司首席技术总监Mentasti Alessandro先生接受了《中国橡胶》记者的独家采访。
科美利奥·埃科利公司成立于1885年，最初从纺织领域起家，后来开发出第一批橡胶加工设备。1919年，第一台用于生产挂胶纤维帘布的橡胶压延机问世，该压延机是为一家著名的意大利轮胎生产商设计制造的，至今已经使用了100年。
“科美利奥·埃科利公司自豪地庆祝压延机的百年华诞，同时宣布，一台集百年设计精华的新一代高精度四辊压延机将被安装在位于德国的一家全球顶级轮胎制造商的工厂里。”Mentasti Alessandro先生表示，“我们拥有14项国际专利和具有资质的专家团队，一直秉承确保‘质量和技术’的公司理念，服务于客户。值此之际，公司还出版了一本关于压延技术和工业4.0工艺发展进程的新书。”
Mentasti Alessandro先生向《中国橡胶》杂志记者介绍了该公司的新技术。目前该公司已申请数个新产品和多项新技术，并致力于大力发展混炼和压延工艺。 他重点介绍了3项创新技术：
一是压延斜裁装置，包括一个全自动横向裁断装置，可在60°-90°范围内灵活调节裁断角度。
二是ROLL MILL MATIC基于全自动一次法混炼的混炼系统“SSM”，用于终炼胶料的低温混炼。
三是HYDROPLUS，整合了利用微米专利的全液压辊距控制装置HYDROGAP设备、防辊碰撞装置HYDROSAFE设备、高性能压力控制液压装置HYDRONIP设备与革新性HYDROSHOT设备，能够在精细微米的条件下控制所有必要的覆合力，实现绝对完美的层压工艺。
Mentasti Alessandro说，这些产品和技术具有独特的优势。科美利奥·埃科利公司的所有产品和创新方案均以工业实践为基础设计制造，在长期可靠性、大量减少生产废料、提高工艺灵活性和产品性能方面，与客户的预期达到完美契合。“工艺可靠性一直是我们保持的首要目标。”他补充道。
据了解，科美利奥·埃科利公司高度重视与科技大学和最终用户的技术团队共同开展研究和发展活动，提供科学的分析标准，与所有客户共享应用研究和前期的实验性开发活动。公司的团队一直遵循这一特有的方式，满足实际工艺的需要，不断开发出最合适的性能解决方案。
科美利奥·埃科利公司用在研发和工艺方面的投资超过了年收入的3%，过去5年，在轮胎行业申请了8项新的高性能新技术和产品专利。“我们拥有一个具有资质的工程师团队，可以与客户共同分享研究成果。5年前，我们建造了一个350平方米、装备精良的实验室，所有最新的专利技术都在那里经过了测试，并对为客户定制的研发项目进行技术改进。”
Mentasti Alessandro认为，未来5年轮胎行业面临的最大挑战是需要更大的工艺灵活性，通过增加更多的自动化和数据收集，来提高生产线的可靠性，并改善相关的技术和工艺性能，尤其在薄型材料厚度精度工艺、减少电耗和通过远程遥控工具来保证生产安全等方面。科美利奥·埃科利公司对所有此类领域的研究都进行了大力的投资。
Mentasti Alessandro先生还介绍了公司的新计划。今年，科美利奥·埃科利公司将在总部附近建设4000平方米的新工厂，作为工业4.0解决方案的技术中心。这个中心将建立一个新的电子和机器人工程团队，并进行更多的创新和挑战。此外，公司近期还开设了一个全新的实验室，可以让客户体验新一代全液压四辊压延机，该压延机配备了HYDROSHOT等最新技术设备，用于橡胶垫片生产和复合层压工艺。
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