一:夹爪气缸选型

①:根据工件大小,形状,质量和使用目的,选择平行开闭型或支点开闭型;

②:根据工件大小,形状,外伸量,使用环境以及使用目的,选择气爪的系列;

③:根据气爪夹持力的大小,夹持点距离,外伸量以及行程,选定气爪的尺寸;

举列说明:

气爪的夹持重物如图所示:

气缸选型计算(夹爪气缸选型计算案列)(1)

气缸水平放置,夹持重物0.1KG,夹持重物外径,夹持点距离L=30MM,向下外伸量H=10MM,使用压力为0.4MPA。

①计算夹持力:

由下图可知:

气缸选型计算(夹爪气缸选型计算案列)(2)

N个手指总夹持力产生的摩擦力为NUF必须大于夹持工件的重力MG,考虑到搬送过程中的加速度以及冲击力等,必须设定一个安全系数a

Ⅰ:NUF>amg

Ⅱ:F>amg/nu

参数说明:

u摩擦系数 根据工件与抓取工件的摩擦系数而定;

a 安全系数 一般都取4

β=A/NU

对于2个手指 β取10-20

对于3个手指,β取7-14

对于4个手指,β取5-10

以上为2个夹爪,

①则必要的夹持力F=20MG=20*0.1*9.8=19.6N;

②由上所知,P=0.4MPA;

夹持点为30;

由下图可知,夹持力为24N;

气缸选型计算(夹爪气缸选型计算案列)(3)

根据公式,必须大于夹持力,所以选择——;

二:夹持点确认

夹持点必须小于允许外伸量,否则会降低气爪的使用寿命;

气缸选型计算(夹爪气缸选型计算案列)(4)

三:手指上外力确认:

根据不同情况确认不同的力矩方式;

气缸选型计算(夹爪气缸选型计算案列)(5)

气缸选型计算(夹爪气缸选型计算案列)(6)

四:总结:

确认夹爪最快方式:

1.NUF>AMG

2.查样本,查找夹持点距离气缸出力;

3.查样本,看外伸量是不是在允许范围内;

4.看机构本身是否存在力矩,使用 MGL计算力矩大小,查样本是不是在本气爪的范围内;

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