当前丝网印刷技术因其独有的特征广泛运用于现代服装图案设计中, 包括T恤图案设计.一方面T恤图案和无限创意思维、表现要求和设计目的对丝网印刷工艺的要求不断提高。那么丝印效果不良与什么有关系?下面由深圳全自动丝印机厂家的小编为大家介绍：
首先值得确定的是与丝印网版、丝印油墨和丝印方式等都有一定的关系，但是究竟与谁的关系更大一些呢，我们来分析一下。
丝网印必须要有丝网版，还必须是制作精良的丝网版，要求网布张力、网框、底片等都要达到一定的标准，根据张力度，角度等绷制丝网版，然后晒出来的丝网版要求图案条纹清晰，网版平整，边缘无锯齿，图案透光，上胶部分密封。第二就是丝印油墨了，要求一定要是适合印刷材质的油墨，否则印刷效果不佳。还有就是用稀料稀释油墨，浓度要适中，一般都是调制和洗洁精等一样的浓度，比例大概是油墨三稀释剂一。第三，就是印刷物表面无油渍无杂物，放置到位。
丝印时要注意以下事项：
1. 网版与台板必须水平，二者之间的距离必需四边一致，不得有高有低，否则会因为刮胶胶压力不均，下墨量不等，造成图纹再现颜色有深有浅，甚至图纹变形。
2. 定位：为保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
(1)垂直边定位：以与承印物高度一致(可低0,1-0,3MM)的物件紧靠承印物，紧贴于台板上定位。(适用于直边形状，精度不高的印刷)。
(2)销定位;对于套印次数多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，最好采用销定位. 适用于片材印刷。
(3)模夹具定位：有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行定位。
3.网距的调整：即网版与承印物之间的距离。网距过大，油墨无法被挤压到承印物上，形成固定图纹。网距过小，丝网在刮胶向前运动后，无法迅速回弹，脱离与承物的接触，造成蹭墨，印刷效果不佳。
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