高炉煤气放散点火主要用于钢厂，我国也是世界头号生产大国，那么高炉煤气的产生及成分也是必不可少。今天就由西安嘉华热工设备有限公司给大家分享以下内容：
一、高炉煤气的产生
高炉煤气是钢铁工业中的高炉炼铁过程中副产的一种可燃气体。高压鼓风机（罗茨风机） 鼓风，并且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生的是二氧化碳和一氧 化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中 的铁元素，使之成为生铁，这就是高炉炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用 于直接炼钢或铸锭。这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体， 就是“高炉煤气”。这种含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金 企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用，如果能够加入焦炉 煤气，就叫做“混和煤气”，这样就提高了热值。
二、高炉煤气的主要成分
高炉煤气的主要成分为：CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分 CO 含量约占 25% 左右，H2、CH4 的含量很少，CO2、N2的含量分别占 15%，55 %，热值仅为 3500kJ/m3 左右。 高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关，现代的炼铁生 产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺，采用这些先进的生产工 艺提高了劳动生产率并降低能耗，但所产的高炉煤气热值更低，增加了利用难度。高炉煤气 中的 CO2、N2 既不参与燃烧产生热量，也不能助燃，相反，还吸收大量的燃烧过程中产生 的热量，导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。高炉煤气的着火点并不高，似乎不存在着火的 障碍，但在实际燃烧过程中，受各种因素的影响，混合气体的温度必须远大于着火点，才能 确保燃烧的稳定性。高炉煤气的理论燃烧温度低，参与燃烧的高炉煤气的量很大，导致混合 气体的升温速度很慢，温度不高，燃烧稳定性不好。
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高炉煤气中存在大量的 CO2、N2，燃烧过程中基本不参与化学反应，几乎等量转移到燃 烧产生的烟气中，燃高炉煤气产生的烟气量远多于燃煤。
高炉煤气是用来炼铁，其中的 CO含量：高炉煤气20%-22%，热值为800大卡（kd）左右，其特点有两点：1.基本稳定2。连续不断。有了以上这些知识，那么对高炉煤气放散点火大大提供了方便。
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