近年来，随着国内整装热潮兴起，定制家居正乘风破浪而来，驱动国内家具制造业升级迈进工业4.0时代。
传统家具零部件的生产存在效率低、品控能力差等问题，其中钻孔就是板式家具生产过程中的一道核心工艺，钻孔的质量影响着全工序流程的有效运转，是影响家具品质的关键性因素。
工业4.0时代下的定制家具企业智造升级，创新改革家具零部件生产的标准化、智能化。由拓雕数控2021年推出的自主研发的国产双通道六钻包六面钻，为行业的钻孔瓶颈工序带来了完美解决方案。
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高效自动化，产能翻倍
拓雕数控六面钻满足每件板件同时完成六面钻孔的工序，包括正、反、左、右、前、后六个面及正反面拉槽。更可按照生产需求，配置数控开料机同时联动，产能可达1000件以上的小板，极大提高了生产效率。
成都 全友工业4.0项目钻孔段一角
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速度领先，打孔精准
拓雕数控六面钻拥有台湾系统 三维家定制CAM，钻孔效率可达4.5-6.3片/分钟，整机加工效率比同类产品平均高出20%-40%，领先同行。
另外，拓雕数控六面钻采用数控钻孔，一次定位，最小双钻包垂直孔加工距离60mm，竖方向双钻包水平钻最小加工距离128mm，横方面双钻包水平钻最小加工距离210mm。并且内置12个辅助压轮，可最大限度地保证孔位精准。
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柔性化生产，满足不同需求
拓雕数控六面钻适用于各类人造板材、实木板材等材质的钻孔加工，满足 定制家具行业的不同生产需求。
在智能化生产方面，拓雕数控六面钻不仅能对接数控开料机、电子开料锯，还能匹配BAN、DXF、XML、MPR等多种数据格式，市面上的主流软件均可与之对接，加工效率高、精度高。
另外，定制家具企业可按照不同的生产需求配置各类高端数控开料机、电子开料锯，针对定制家具异型板件的生产加工具备领先优势。
定制家具生产线升级柔性化、制造升级智能化的工业4.0时代，对国内木工机械制造企业的研发提出了全新的挑战。拓雕数控应势推出六面钻系列产品：双钻包数控六面钻、三钻包数控六面钻、多功能自动换刀六面钻、四钻包双工位、双通道六面钻、六钻包双通道六面钻、拉米诺专用六面钻、360度旋转侧铣六面钻、高定专用六面钻等，可满足不同企业的生产需求，效能翻倍，产能倍增！未来，拓雕数控将坚守工匠精神，持续领航中国定制家具业的智造升级。
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