在机加行业，我们把适合的工艺流程以及操作手法，根据规定的形式写成工艺文件，在经过允许后来生产，这个就是机加工的工艺规程。小编在这里给大家准备了一些小技巧，希望对大家有所帮助。
1、机加中我们把虎钳钳口取掉，加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板，用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板，将其用M4埋头螺钉紧固到钳口上，这样一来，一个耐用的软钳口就做好了，不仅能保护零件，还有互换性，这样就非常的方便了。
2、我们用磁铁吸取小零件的时候不太方便，那么可以先吸一个铁板到磁铁上，这样既可以吸取很多的小零件，而且一取走铁板，小零件就没有吸力直接倒入收集箱了，是不是很实用呢？
3、如果内六角扳手的手柄太短，不能用力时，可以把内径比扳手稍微大点的管从一段铣槽，将扳手插入槽内，可以作为长柄来使用
4、皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间时常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力防止打滑。
在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接生产出的，而是先生产出来一个大概的模型，如果出厂变成真正的产品，还需要其他设备的加工，最后才能成为一种具有使用价值的产品。
1、基准先行
在加工的时，首先要确定一个基准面，作为后续的定位参考，确定基准面之后，然后就要先把基准面加工出来。
2、划分加工阶段
产品在加工的时候，根据要求来进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，如果对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格，后续就要进行半精加工和精加工阶段
3、先面后孔
在加工的时候，像支架这样的工件，制动器它既要进行平面加工又要机械孔加工，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，所以先加工平面再加工孔这样有利于减小误差
4、光整加工
光整加工大致就是一些打磨抛光的加工，一般在产品完成架构之后再进行加工
好了，今天的文章就分享到这里了哦，不知道大家有没有收获呢？
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