从性能上看，丁腈橡胶耐油性能优异，用于生产耐油胶板可保证产品在油介质中长时间保持良好的使用性能；结合成本考虑，丁腈橡胶产品价格高，单独使用丁腈橡胶生产普通耐油胶板成本压力很大，因此很多橡胶制品厂家选择在耐油胶板中添加丁腈再生胶，在保证成品耐油性能的同时降低NBR耐油胶板原料成本。
1.普通NBR耐油胶板掺用丁腈再生胶的意义
由于丁腈再生胶在生产过程中经历过激烈的处理，流动性好、内部分子结构相对稳定，胶料塑炼、混炼工艺性能更好，掺用丁腈再生胶的共混胶料炼胶时不易出现粘辊或脱辊现象。与丁腈原胶相比，丁腈再生胶硫化性能更好，原胶/再生胶硫化胶硫化平坦性好、硫化起步快、不易焦烧；成品胶片尺寸更稳定、规整，共混胶料表面光亮度更高。
普通丁腈耐油胶板中使用丁腈再生胶的主要目的是降低成本。在实际生产中，丁腈再生胶的加入还可以改善丁腈胶料的炼胶工艺与硫化工艺。
2.生产普通NBR耐油胶板时丁腈再生胶的掺用比例
在普通丁腈耐油胶板生产中掺用丁腈再生胶时，合理控制再生胶用量可以保证耐油胶板物性指标保持不变。一般情况下，普通NBR耐油胶板中丁腈再生胶的掺用量2LLYY106WFM控制在橡胶总量的30%-50%之间，既能有效降低原料成本，又可以保证成品耐油胶板的使用性能与寿命。在实际生产中，若丁腈耐油胶板物理性能要求不高或丁腈再生胶指标高，可适当增加再生胶用量。
3.丁腈再生胶在耐油胶板中掺用比例与配合剂用量的关系
在NBR耐油胶板中使用丁腈再生胶降低原料成本时，耐油胶板的物性指标随着丁腈再生胶用量的变化而变化。一般情况下，丁腈耐油胶板配方中增塑剂的用量应随再生胶用量的增加而增加；想要提高丁腈耐油胶板力学指标，比如拉伸强度、硬度、抗撕裂性能时，可以适当增加配方中碳黑、白碳黑等补强剂用量；适当调整硫化体系，必要时增加硫化剂用量。
普通丁腈耐油胶板中合理使用丁腈再生胶可以实现质量与成本的双赢。在实际生产中，丁腈再生胶还可以单独用于耐油胶板生产中；或与氯丁橡胶、PVC等其他高分子材料并用，进一步改善耐油胶板综合性能。
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