钢管作为工业常用消耗品，使用范围非常广，可用于各种介质管道的连接。其中，钢管在使用过程中，为减缓其被腐蚀速率及延长使用寿命，常常会对钢管表面进行喷涂保护，使其更耐用和防腐蚀，但是短钢管内外表面喷涂后，经常静置晾干，耗时较长，且涂料会散发出有害气体，直接被人吸收易影响健康。
为实现节能环保的喷涂烘干目的，采用以下技术方案：
封闭式全自动喷涂线结合一种用于钢管喷涂后的烘干装置一体化，包括喷涂输送辊道，独立封闭喷漆室，转运装置，烘干房体，烘干房体两侧设有我司整体式热泵烘干机（全自动烘干除湿一体机）。输送辊道上设有若干凹槽，待烘干的钢管竖直放置在凹槽内，经过输送辊道进入喷漆室，喷涂后经输送转运装置进入封闭式烘干房内，烘干箱顶部设有送风风管和扰流风机，出风管上设有与烘干机内连通的吹风机构，风管出风口均设置有可调节大小的风口，设备回风管内部设有滤尘网，保障烘干机的长久持续运行。烘干完成后经过输送转运装置送出烘房，即可打包归置。烘干时几乎无有害气体排放，喷漆房漆雾收集净化后再排放，避免污染环境和影响人体健康。
特别的，我司设计的喷漆烘干用烘干机，可以自由动态调节烘房内温湿度给烘干工艺多样化带来了方便的同时能耗大大降低，相较于传统电烘房，节能效率超过60%，对于全年满负荷生产的重型钢铁企业，该节能效率将为企业节省巨额电费，为企业节能减排改造打下基础，同时降低了生产成本提高了产品核心竞争力。
江苏欧贝从事定制化节能改造18年，涉及生活热水、工业高温热水、烘干、余热回收等领域，结合热泵技术，为企业节能降耗，节省生产成本和运行费用，欢迎联系我们！
