一. 产品结构及主要零部件（长虹电烤箱培训资料）
1、外观造型
1）.四周精细磨边黑色钢化玻璃搭配不锈钢色金属质感把手，体现立体视觉外观；
2）.LED橙光灯色触摸感应屏，科技柔和暖色调；
3）.拉门灵动视窗，有效掌控食物的烹饪状态。
2、外部零件名称说明
3、主要零组件
拉门组
内胆组
前饰板
双风道结构
组合烤具
4、重要系统部件
控制基板：LED橙色触摸感应屏，用于发出控制指令。
主控基板：用于接收控制指令。
循环风机：用于吹风使内胆腔内温度均匀
冷却风机：用于吹风产生负压降低内腔顶部及烤箱外门玻璃温度。
旋转电机：与烤叉配合工作。
加热管：用于加热。
温度传感器：用于感应及检测反馈于控制系统内腔中加热的温度。
内腔灯组：用于内胆腔内照明。
二. 产品原理及故障维修
1、工作原理
电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具。利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-230℃范围内调节。
2、电气配线图
3、故障检修
1）、显示E1：温度传感器断开报警。
整机断电，检查负载连接线是否接触良好、端子是否松脱。
温度传感器故障，断开电源、拔掉连接端子，用万用表“欧姆档“测温度传感器两端插脚的电阻值（温度传感器阻值随温度变化而变化）0℃电阻值约为14308 KΩ；
5℃电阻值约为10720 KΩ；10℃电阻值约为8096 KΩ；
15℃电阻值约为6160 KΩ；20℃电阻值约为4721 KΩ；
25℃电阻值约为3643 KΩ；30℃电阻值约为2830 KΩ；
35℃电阻值约为2213 KΩ；40℃电阻值约为1741 KΩ。
2）、显示E2：温度传感器短路报警。
温度传感器故障，同第1项 “温度传感器故障”判断方法。
3）、机器无工作(按键无反应且显示屏不显示)
电源未有效接通：
1.检查电源插头是否松脱；
2.用万用表交流V档测量电源输入端是否有AC220V电压；
3.检查主控基板电源处是否正常。
温控器故障：
断开电源、拔掉连接端子，用万用表“通断档”检查温控器两端端子是否导通。导通并发出长“滴”声，则温控器无故障。万用表无反应且显示“O.L”，则温控器故障，更换温控器。
控制基板接触不良：
1.检查控制基板连接线是否松脱；
2.检查控制基板在主控基板上连接线端子是否松脱。
控制系统故障：检查控制基板及主控基板上元器件是否脱焊、虚焊、破裂、烧损。
4）机器无法加热：
负载连接线接触不良：整机断电，检查负载连接线是否接触良好、端子是否松脱。
负载连接线故障：断开电源，拔下负载连接线，用万用表“通断档”检查负载连接线两端是否导通。
负载连接线故障：导通并发出长“滴”声，则负载连接线无故障。
万用表无反应显示“O.L”，则负载连接线故障，更换负载连接线。
温度传感器故障：温度传感器故障，同第1项 “温度传感器故障”判断方法。
加热管故障：
断开电源、拔掉连接端子，用万用表“欧姆档“测各加热管两端插脚间阻值，在冷却状态下：
1.加热管（上内）、加热管（后）的电阻值约28.2Ω-33.6Ω；
2.加热管（上外）的电阻值约48.5Ω-56.5Ω；
3.加热管（底）的电阻值约46Ω-53.7Ω）；
温控器故障：断开电源、拔掉连接端子，用万用表“通断档”检查温控器两端插脚是否导通；导通并发出长“滴”声，则温控器无故障。万用表无反应且显示“O.L”，则温控器故障，更换温控器。
控制系统故障：检查控制基板及主控基板上元器件是否脱焊、虚焊、破裂、烧损。
5）内腔灯不亮
负载连接线接触不良
整机断电，检查负载连接线是否接触良好、端子是否松脱。
负载连接线故障
同第4项“负载连接线故障”判断方法；
灯泡（内腔灯组）故障
拆下并检查灯泡（内腔灯组）是否损坏，如正常则更换灯座；
控制系统故障
检查控制基板及主控基板上元器件是否脱焊、虚焊、破裂、烧损。
6）冷却风机不工作
判断故障及原因分析
故障判断/故障排除
冷却风机故障
断开电源、拔掉连接端子，用万用表“欧姆档“测冷却风机两端插脚的电阻值（常温下约为360Ω）；
万用表显示相应的电阻值，则冷却风机无故障
万用表无反应且显示“O.L”，则冷却风机故障，更换冷却风机；
控制系统故障
检查控制基板及主控基板上元器件是否脱焊、虚焊、破裂、烧损。
7）循环风机不工作
判断故障及原因分析
故障判断/故障排除
连接线接触不良
整机断电，检查循环风机各连接线是否接触良好，端子是否松脱；
负载连接线故障
同第4项“负载连接线故障”判断方法；
循环风机故障
断开电源、拔掉连接端子，用万用表“欧姆档“测循环风机两端插脚的电阻值（常温下约为90Ω）；
万用表显示相应的电阻值，则循环风机无故障
万用表无反应且显示“O.L”，则冷却风机故障，更换循环风机；
控制系统故障
检查控制基板及主控基板上元器件是否脱焊、虚焊、破裂、烧损。
8）旋转烤不工作
判断故障及原因分析
故障判断/故障排除
连接线接触不良
整机断电，检查旋转电机各连接线是否接触良好，端子是否松脱；
负载连接线故障
同第4项“负载连接线故障”判断方法；
旋转电机故障
断开电源、拔掉连接端子，用万用表“欧姆档“测旋转电机两端插脚电阻值（常温下约6KΩ）；
万用表显示相应的电阻值，则旋转电机无故障
万用表无反应且显示“O.L”，则旋转电机故障，更换旋转电机；
控制系统故障
检查控制基板及主控基板上元器件是否脱焊、虚焊、破裂、烧损。
三、维修拆装
◇
拆装控制基板
首先拔下主控基板上控制基板排线之端子，再用十字螺丝刀拧开控制基板锁合在安装盒上的螺丝(6颗)后即可取出。
◇
拆装主控基板
首先拔掉主控基板上所有负载连接线端子，再用十字螺丝刀拧开主控基板锁合螺丝(4颗)。
◇
拆装前饰板组
首先拔下主控基板上控制基板排线之端子，再用十字螺丝刀拧开前饰板组，左右两侧各2颗螺丝。
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拆装温控器
首先用十字小螺丝刀拧开温控器盖板锁合螺丝(2颗)，打开温控器盖板取出温控器并拔掉温控器两端端子连接线。
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拆装冷却风机组
首先拔掉冷却风机组负载连接线端子，再用十字螺丝刀拧开冷却风机组锁合螺丝(4颗)。
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拆装转接座
首先用十字螺丝刀拆掉转接座上的所有端子，再拧开转接座的锁合螺丝(1颗)。
四、安装
1请单独使用16A的插座，并确定插座接触良好，切勿与其他电器共用。
2.安装烤箱的橱柜材料（木材、粘合剂）必须耐温120℃以上。
3.为保持通风，请保持后部有大于45mm的空隙。
4.周边如有高温电器，请保持安装距离大于80mm ;必须在电烤箱前留有80cm以上的空间。
5.安装烤箱时,请拉开烤箱门，用两颗随机附件的安装螺钉将烤箱固定在橱柜上，平齐，注意不得倾斜。
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