作者 / 陈哥

说起6S这个老生常谈的话题,在 笔者看来,6S在国内推行的比较广泛,基本上各个制造型企业都会推动和宣导6S,只是有些企业做得好,有些企业一直都做不好,甚至目前还有一个现状就是,在推动的初期,效果非常明显,但是一但没有人去跟踪和持续,则基本上90%的可能性就是被荒废,回到推动前,甚至还不如之前。有很多的企业在推动时,碰到最大的抵触就是基层的员工,我们经常可以听到基层员工这样的抱怨“我做产品都来不及,哪有时间给你们搞6S?”或者“我做好6S,能给我加多少工资?”类似的抱怨牢骚则严重阻滞了6S的推动。

所以,笔者一直在思考6S推行贯彻的真正意义,直到上周,笔者参加了儿子幼儿园的家长开放日活动,在看到幼儿园内的场景并和老师交谈之后,笔者之前一直思考的问题也找到了答案,为什么我们做不好6S?为什么我们一直都不能去推动好6S?因为我们的思维被桎梏了,我们没有跳出一个固有的思维模式,我们都一直认为,做好6S的目的是要让我们增加工作的效率,有个清洁、明亮且整洁的工作环境,并形成标准化去维护,然后可以提高员工的素质,并可以安全生产这就是6S的奥义。

阐述说明:这个是宝宝们的玩具收集区域,每个玩好的玩具宝宝们都会将它们放回对应的筐子里,筐子按照玩具的类型进行分类!

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

6s管理幼儿园方案(你得先去幼儿园)(1)

阐述说明:每个宝宝都有对应自己编号的毛巾,这是一种保护措施,如不进行区分,则因担心生病的宝宝会将病毒交叉感染给其它健康的宝宝!

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

6s管理幼儿园方案(你得先去幼儿园)(2)

阐述说明:教室门口都有植物的展示,植物都有清晰的标识,通过这个可以让宝宝们认识这些植物!

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

6s管理幼儿园方案(你得先去幼儿园)(3)

阐述说明:图片中,有些放在上方的小夹子,当小朋友喝完一杯水后,自己在下边有着照片的花朵上边夹一个夹子,每次喝一杯水,只能夹一个花瓣,通过这个“看板”老师随时可以知道每个小朋友的喝水状态。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

6s管理幼儿园方案(你得先去幼儿园)(4)

阐述说明: 洗手台上方有洗手步骤的图片说明,宝宝们按照图片说明的步骤洗手!

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

6s管理幼儿园方案(你得先去幼儿园)(5)

阐述说明:开水桶安全的放置在木柜子中间,保证宝宝们不会碰到,地上的脚印则是要求宝宝们打水时的安全距离,地上的脚印也是排队打水的指示!

看完这些,各位是不是会有一个想法,这个幼儿园的6S做的不错,笔者也有这样的想法,于是很好奇的问了老师,你们这个6S做的很好,比很多工厂做的都好,你们是找了外边的专业人士来指导的吗?是在什么样的情况下想到做这些6S?当时以为自己已经找到答案,但是老师却是这样给我回答的,她说:“我不知道你说的6S是什么,我们做这些,都是老师们自己想到的,因为我们想给宝宝们一个安全、干净、明朗的成长环境,家长们把孩子交给我们,是对我们的信任,他们也相信宝宝们能在这里健康快乐的成长学习,所以,我们不能辜负这份信任!”

是的,就是这么简单的回答,老师后来又补充说,一个班级差不多有30个宝宝,只有3个老师在负责,所以,只能教育宝宝们玩好玩具要放在对应的玩具筐里,每个人要用有自己编号的毛巾,喝水时候要排队,喝水站的位置要按照地上的小脚丫来站;洗手要看洗手台上的洗手步骤图片等等。听到这样的回答,我恍然了,是的,为什么我们做不好6S,为什么我们推动6S会有那么多的阻力,难道我们还不如连6S都不懂的3岁宝宝?不是的,是我们在推动6S时,没有考虑到“人”这个关键的环节。

所以,笔者之前提到的“以人为本”是关键,我们而在推进好6S时,要做到以人为本,那以下几个关键点(目的性、合理性、适宜性)必需要做好:

目的性:我们要推动做好6S,首先要清楚我们需要达到什么样的目的?如果说只是为了让工厂工作环境看起来干净些,整洁些,那你做的就不是6S,只是3S。所以,在制定明确的6S行动方案前,请仔细想好和量化你的目标,不要边想边做。

合理性:你的目标制订了,你的初步3S做好了,那下一步在执行和固化标准制度前,你要考虑你固化的制度是不是合理,是不是真的有从员工操作角度考虑?还是说只是一个管理者的单方决议。

适宜性:有了合理的固化标准流程,你还要考虑你标准化流程的适宜性,你的流程是短期有效,还是可以作为长期实施的标准化流程。

只有当你真正做到了以人为本,那当工人再次问你以上两个问题时,你就可以这样回答 “ 我们做好6S的目的很简单,只是为了给你一个安全、干净、明朗的工作环境,在这样的环境下,你可以提高你的工作效率,让公司发展的更快,你也相应的得到更多的回报。最重要的是,可以保证让你每天有愉悦的心情上班,安全的下班,去享受你美好的生活!” 笔者认为,这才是做好6S的真正意义!

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