creo软管运动仿真（PreoCreo弹弓弹片规格及装配）

图示

电池弹弓规格说明

标示序号

数值

说 明 内 容

①

标注

要点

1.表达方式:

弹簧形式:压缩塔簧

端部形式:两端并紧,”e”形结构

总圈数:n=5N (正极圈数n=3N)

旋向:从底部向顶视,右向(正极左向)

材料:弹簧钢,线径Ø=0.6

表面处理:镀镍

2.原因: ”e”形结构,避免钢线挂住电池的外皮.因正负与负正极弹弓的旋向是不一致的,所以有右旋和左旋之分.

②

8.5

1.定义:电池弹弓负极弹簧高度.

2.根据:弹簧的高度公差±0.5,与圈数有一定的关联,圈

数一定而高度太高,弹力会加强.但是,圈数太多而高度

一定,弹簧的压缩量不够,电池装不下电池仓中.

③

Ø6.0

1.定义:第二线圈最小的外径要求.

2.根据:压缩时第二圈退入挡骨内.

④

1.5

1.定义:正极弹簧高度.

2.原因:当电池弹弓装入电池仓中的槽位后,要求电池的

正极头部与电池弹簧充分接触,因此要求正极向外凸.

⑤

Ø 4.5

1.定义:正极与负极的顶部线圈最小的外径要求.

2.根据:保证与电池正极的顶部充分接触的参考值.

⑥

Ø9.0

电池弹簧外径规格

⑦

24.5

1.定义:有绝缘骨的电池仓的电池弹弓.

2.根据:两个电池中间线的间距加上电池弹弓外圈的最大外径,L=14.5 9.0 1.0=24.5.

⑧

15.5

1.定义:电池弹弓两个弹簧线圈的中心距离.

2.根据:两个电池中心间距为参考的要求尺寸规格.

不同之处:

1. 两个弹簧线圈的中心间距;

2. 弹弓的总长度相对有绝缘骨的电池弹弓小1.0mm.

图示

电池弹片规格说明

标示序号

数值

说 明 内 容

①

21.6

1.定义:电池弹片总长.

2.根据:电池弹片的负极在装配成形过程中是利用弹片冲压后固定负极弹簧的,基座便于冲出压槽.相对应的电池仓槽位长度22.0能装配此弹片.

②

Ø7.0

1.定义:电池极性对应的弹片基座规格.

2.根据:正极冲压的凸点需要较大的基座,便于成形.同时负极弹簧的基座也需要较大基座.

③

12.1

1.定义:电池弹片固定脚与极性圆心的相对尺寸.

2.根据:固定脚长度较长便于装配后电池弹片的弯折.

④

2.6

1.定义:固定脚的宽度.

2.根据:要求达到此规格尺寸,目的是需要在此上面加一个电子线的焊接孔位.

⑤

Ø1.0

1. 定义:电子线的焊接孔位.

2. 根据:开孔的目的是为了焊接电子线时粘锡容易.孔位的规定是为了五金模的冲头使用寿命加长.

⑥

2.4

1.定义:电池弹片正极端部的高度.

2.根据:相对装配在电池仓中的位置,大于2.4会产生电池反装短路,如果小于该尺寸,则会引起接触不良.

⑦

Ø2.0

1. 定义:电池弹片头部端部平头的大小.

2. 根据:电池正极头部要求有平头,是为了充分使弹片与电池相接触.

⑧

1.6

1.定义:弹片两端支撑脚的高度.

2.根据:因电池弹片的槽位宽度1.8,如果不作此撑脚,会引起松动,弹片在槽位内会晃动.

⑨

5.25

1.定义:相对于电池弹片底部的高度.

2.根据:参照电池的直径限制,电池直径Ø10.5的一半.即当电池

装入电池仓后,电池的中心与弹片的中心相对齐.保持接触平衡

否则,弹片的负极容易被弹簧弹起脱落.

⑩

11.5

与3.1中的第③相类似.

(11)

标注

要点

1.表达方式:类似3.1中的第一点

2.注意:弹簧的顶端外径不可太小.因为这是需要冲压弹片固定弹簧的方式,考虑到五金模具的冲头使用寿命,须要做到冲头的直径大于Ø2.0较为理想.

材料介绍

1. 弹簧:弹簧钢.

2. 弹片:磷铜片,δ=0.5.

图示

图示

备注

1. 选用时注意此为电池仓无绝缘骨的电池弹片.

2. 所有规格尺寸均因结构所限而设计了一些极限值.

图示

说明:1.如果选用现有的AA电池弹片,以3340为代表;

2.设计中为完善结构,总长度可由29.8改为29.4mm;

3.弹簧的规格参照电池弹弓的要求:底部外径:Ø=9.0,顶部外径: Ø=4.5,总圈数n=5,高度H=8.5;

4.固定脚片的长度现有的物料L=5.0,重新改善设计应为L=7.0为佳.

5.固定方式:参照AAA电池弹片.