ADC12在空气中会出现腐蚀，轻微时，则是少量白色的腐蚀产物，表面变暗且光泽变差；严重时，则会出现大量的白色腐蚀产物，以及腐蚀黄斑；本文就ADC12的腐蚀原因及腐蚀过程，做一下简单介绍；
一、ADC12的腐蚀原因；
ADC12是Al-Si-Cu合金，其中Cu的含量达到了1.5~3%，因为Cu的含量较高，所以抗腐蚀性能较差，在潮湿或酸碱盐环境较差的环境下容易形成电化学反应而发生腐蚀；
从能量谱分析可以看出，黄斑区域的Cu和Fe含量明显高于白色腐蚀区域的含量，可见ADC12压铸件出现腐蚀时间及腐蚀产物的颜色与材料中Cu和Fe含量有关；
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二、ADC12的腐蚀过程；
对ADC12进行中性盐雾试验，其腐蚀过程大致如下；
在腐蚀初期，基材表面会出现局部点蚀（或斑蚀）的特征，出现类似 "开花" 现象，腐蚀产物主要由O、Al、Si三种元素组成；
到了腐蚀中期，点蚀逐步发展为全面腐蚀，表面形成一层龟裂的腐蚀产物，部分腐蚀产物开始脱落，腐蚀产物中Cl、Na的含量有所增加，表明盐雾溶液在加速腐蚀进度；
在腐蚀后期，腐蚀更加严重，表面出现裂缝，而且腐蚀产物会脱落（腐蚀产物大而疏松）；
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三、几种压铸件的耐盐雾对比；
将Cu和Fe含量不同的4款ADC12，AlSi10Mg（与AlSi12Fe相似），以及AlSi12Cu1(Fe)进行盐雾试验对比；
由上表格可知，Cu含量对ADC12的耐腐蚀影响很大，其含量的升高能急剧降低ADC12的耐腐蚀性能，并引起基体中的Fe产生黄斑腐蚀；
当存在耐腐蚀性要求时（如液冷，户外等），推荐采用AlSi10Mg和AlSi12Cu1(Fe)这两种材料；
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