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汽车起动系统

1、直流窜励式电动机的特点

2、起动机控制电路的类型和特点

3、起动系故障的诊断和分类

1、直流窜励式电动机的特点

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直电动机由电枢、磁极、外壳、电刷、、与刷架等组成。

直流电动机的结构图

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1-风扇;2—机座;3—电枢;4—主磁极;5—电刷;6一换向器;7—接线板;8—出线盒;9—换向极;10一端盖

1、转矩特性(转矩自动调节起动转距大)

电动机电磁转矩随电枢电流变化的关系,称转矩特性。

直流窜励式电动机的磁场绕组与电枢绕组串联,故电枢电流与励磁电流想等。

因此在磁路未饱和时,磁通中与电枢电流成正比,即中=C1Is

所以电动机转矩为M= CmI中=C1CmI2

式中C=CmC1;

I——电枢电流

中—―磁极磁通

可知,直流窜励式电动机的电磁转矩在磁路未饱和时,与电枢电流的平方成正比,只有磁路饱和后,磁通中几乎不变电磁转矩才与电枢电流呈线性关系。

这是直流窜励式电动机的一个重要特点,即在电枢电流相同的情况下,直流窜励式电动机的转矩要比直流并励式电动机大。

特别在启动的瞬间,由于发动机的阻力矩很大,起动机处于完全制动的情况下,n=O,反电动势Ef=O,此时电枢电流将达最大值(称为制动电流),产生最大转矩(称为制动转矩),从而使电动机易于启动,这是汽车起动机采用直流窜励式电动机的主要原因之一。

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2、机械特性(轻载转速高重载转速低)

电动机的转速随转矩变化的关系,称为机械特性。

在直流窜励式电动机中,由电压平衡方程式可得J-I(R R)n=C1重在磁路未饱和时,由于中不是常数,Is增大时中也增大,故转速n将随Is的增加而显著下降,又由于转矩M正比于电枢电流Is的平方,所以直流窜励式电动机的转速随转矩的增加而迅速下降,即具有软的机械特性。

由于直流窜励式电动机具有软的机械特性,即轻载时转速高,重载时转速低,故对启动发动机十分有利。

重载转速低,可使启动安全可靠,这是汽车起动机采用直流窜励式电动机的又一原因。

直流窜励式电动机在轻载时转速很高。

易造成“飞车”事故,因此对于功率较大的直流窜励式不允许在轻微空在下运行(要求与工作机械的联接为刚性或齿轮联接)。

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3、功率特型:

起动机功率由电动机电枢转矩M和电枢的转速n来确定。

P=550

由转矩特性、机械特性及上式可得到起动机特性曲线,如图。

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由起动机的特性曲线可知:

(1)完全制动时,即起动机刚接入瞬间,此时n=0,电流最大(称为制动电流),转速也达到最大值(称为制动转矩)。

(2)在起动机空转时,电流Is最小(称为空转电流),转速n达到最大值(称为空转转速)。

(3)在电流接近制动电流的1/2时,起动机的功率最大。

因此在完全制动时(n=0)和空载(M=0)时起动机的功率都等于0.当电流为制动电流的1/2时,起动机能发出最大功率。

由于起动机运转时间很短,允许它以最大功率运转,所以把起动机最大输出功率称为起动机的额定功率。

2、起动机控制电路的类型和和特点:

2.1、起动机的控制装置分为机械式和电磁式两种,通常·称为启动开关,对起动机控制装置的要求是操纵要方便,同时要便于重复启动;要能够确保起动机驱动小齿轮与发电机飞轮环先啮合,后接通起动机主电路以免打齿;当切断控制电路后,驱动小齿轮与飞轮齿环能顺利地脱离啮合。

2.2、机械式控制装置即启动开关由脚踏或手拉杠杆联动机构,直接控制起动机的主电路开关来接通或切断主电路。

这种装置结构简单、工作可靠,但要求起动机、蓄电池应靠近驾驶室以便于操作。

由于受安装布局的限制,且操作相对于电磁开关也不方便,因此目前已很少采用。

2.3、电磁式控制装置一般称为起动机的电磁开关,与电磁式拨叉合装在一起,利用挡铁装置,可分为直接控制和启动继电器控制两种。

(1)直接控制式电磁开关控制电路如下:

起动时,点火钥匙打到ST位,电流由蓄电池正极→50端子7→吸拉线圈6→导电片→C端子2→起动机励磁统组→电枢→搭铁→蓄电池负极构成回路,起动机慢慢转动,同时电流由电磁开关50端子7经保持线圈8,回到蓄电池负极。

主电路:电流由蓄电池正极→30端子4→接触盘→C端子2→起动机励磁绕组→电枢→搭铁→蓄电池负极构成回路。

这种电磁开关是利用挡铁电磁铁芯之间的一定气隙,保证驱动此轮部先部分啮入飞轮齿环后,才接通启动主电路。

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它具有操作轻便、工作可靠的优点。

(2)带启动继电器控制的电磁开关控制电路:

启动发动机时,点火开关钥匙旋至启动位置,启动继电器线圈有电流通过,吸下可动触点臂,使继电器触点臂合,从而接通了电磁开关线圈的电路,于是起动机投入工作。

发动机启动后,只需松开点火开关钥匙,点火开关就自动转回到点火工作位置。

启动继电器线圈断电,触点打开,电磁开关随即断开,使起动机停止工作。

利用启动继电器控制电磁开关,能减少通过点火开关启动触点的电流,避免烧蚀触点,可延长使用寿命。

这种电磁开关在现代汽车上使用最为普遍。

有些汽车上的启动继电器启在改进控制电路后,还拥有怠速启停功能。

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.起动开关未接通时,起动继电器触点张开,电动机开关断开,离合器驱动齿轮与飞轮处于分离状态。

·起动继电器线圈电路接通。

其电路为:蓄电池正极→点火开关接柱1→接柱3→起动继电器“点火开关”接柱→线圈搭铁→蓄电池负极。

电磁铁线圈电路接通。

继电器触点闭合,同时接通吸引线圈和保持线圈电流电路,两线圈产生同方向的磁场,磁化铁心,吸动引铁前移,引铁前端带动触盘接通两个开关(起动机开关和附加电阻短路开关),后端通过耳环带动拨叉移动使驱动齿轮与飞轮啮合。

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3、起动系故障的诊断和分类:

汽车起动系统常见故障有:接通启动开关起动机不转、起动机空转、起动机运转无力、驱动齿轮与飞轮齿圈不能啮合而发出撞击声、松开启动开关后起动机仍然运转等。

起动系统故障分析的首要条件是区分起动机故障和起动系电路故障,一般应先判断电路故障。

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3.1、接通启动开关起动机不转:

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3.2、起动机空转:

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3.3、起动机运转无力:

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3.4、驱动齿轮与飞轮齿圈不能啮合而发出撞击声:

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