高速钢，缩写为 HSS，是一类特殊的工具钢，主要因其能够高速加工和切割材料 （高热硬度）而得名。它通常用于电锯刀片和钻头。高速钢优于旧的高碳钢工具，因为它可以承受更高的温度而不会失去回火（硬度）。高速钢是碳、铬、钒、钼或钨或其组合的复杂铁基合金。为了从高速钢获得良好的切削性能，必须在热处理中提供适当的硬化反应。
高速钢性能的核心是在热处理过程中实现的硬化响应。合金元素的引入量取决于预期应用及其在热处理过程中的作用，无论是提高固相线温度还是抑制二次硬化沉淀物的生长，从而实现更高的工作温度。
高速钢的硬度 – AISI M2
高速钢的洛氏硬度——AISI M2取决于热处理工艺，但约为65 HRC。
沧州欧谱洛氏硬度测试 是*常见的压痕硬度测试之一，已开发用于硬度测试。与布氏试验相反，洛氏测试仪测量压头在大载荷（大载荷）下的穿透深度与预载荷（小载荷）的穿透深度相比。小负载建立零位。施加主要负载，然后移除，同时仍保持次要负载。施加主要载荷之前和之后的穿透深度之间的差异用于计算 洛氏硬度数。也*是说，穿透深度和硬度成反比。洛氏硬度的主要优点是能够 直接显示硬度值. 结果是一个无量纲的数字，记为 HRA、HRB、HRC等，其中*后一个字母是相应的洛氏标度。
Rockwell C 测试使用 Brale 穿透器（120°金刚石锥体）和 150kg 的主要负载进行。
,
