国内有庞大的仓储物流从业人员队伍，其中，有不少从业者对仓库库存的盘点与拣货抱有好奇。那么都有哪些“拣货方法”和“盘点制度”呢？
盘点制度
盘点，是指对库存商品的实际数量进行清查、清点的活动，即为了掌握货物的流动情况，对仓库现有物品的实际数量与ERP中记录的数量相核对，以便准确掌握库存数量。盘点是仓库一项重要的基础性工作，为此，笔者起草了一份盘点制度。
1、仓库盘点范围包括所有在库商品及包装物。
2、仓库盘点分为每日盘点、库存抽查、异动盘点、月中盘点和月末盘点。
3、各库管员盘点时，采用实盘实点方式，禁止目测、估计数量。
4、盘点时注意商品的摆放，盘点后需对商品进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序。
5、工作人员在盘点过程中需本着“细心、负责、诚实”的原则进行。盘点过程中严禁以下行为：弄虚作假，虚报数据；盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘；书写数据潦草、错误；丢失盘点单。
6、盘点人员按货架顺序对存货进行盘点，并填写盘点表单。若盘点单填写错误时不得撕毁，可在其上修改，但必须保留修改痕迹。盘点单的内容包括包装单位、数量、库存数量、实盘数量以及不良品、废品、包装破损等记录。
7、初盘结束后，初盘人员将盘点单交给该区域负责人，就存在差异的商品进行复盘。复盘人员不应受初盘人员影响，独立清点商品并做记录。
8、盘点结束后，各区域负责人应及时收回盘点单，汇总并存档，若发现所得数据与ERP中数据不符，应追查差异产生的原因。
9、盘点中出现盈亏时，各区域负责人根据盘点单填制《盘点数据调整申请表》，经仓储主管核准、签字后，在ERP中作报损报溢处理。
仓库盘点数据调整申请表字段包括：序号、零件号、商品品牌、库存数量、实盘数量、数据差异、差异原因、备注（该商品状态，如过期报废、包装破损、不良品等）。表头内容：提交日期、申请人签字（一般为区域负责人）、审核人签字（一般为仓储主管）。
10、各区域负责人应于当月最后一日下班前提交《盘点数据调整申请表》。
11、各区域负责人应仔细分析差异数据产生的原因，并提出改进方案，防止此类问题再度发生。
经过盘点发现的库存差异，确认原因是个技术活。
拣货方式
经验数据显示：一般仓库（或配送中心）中，与拣货作业直接相关的人力占50%以上，拣货作业的时间也占到整个仓库作业周期的30-40%，属于仓库最为消耗资源的工作。
目前，拣货技术大体上分为三种：人到货、货到人、自动分拣。
拣货模式主要有两种：
播种式拣选法
把多份订单集合成一批，把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货(形似播种)，不适用于品种超过50种的订单，在有的WMS里被称为波次拣货，主要针对订单在一定时间段内下达，或需要满足装车离开的情况时使用
摘果式拣选法。
针对每一份订单(每个客户)，拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物取出(形似摘果)，其特点是每人每次只能处理一份订单(或一个客户)，适合每张订单量不大的情况。
至于具体的拣货方法，就比较多了。
单人纸质化拣货法：一个人拿一张纸质订单，全仓库跑遍拣货的情形，就是仓库原来的工作方式。
分区拣货法：存货面积分成几个区，自己区域的管理人员拣所负责的品种，就是现在仓库所用的方式。
分类式拣取：一次多张订单同时拣货，货放到随身车子的不同层里，或不同的框子里，每个框子或层属于不同的订单，相当于结合了摘果式和播种式两种拣选方式。
S路径拣货法：货架两侧货位采用城市道路门牌号的编排方式，即一个货架通道里，一侧为双号，另一侧为单号，走一趟就把这一通道里所有的货拣完。然后其他通道照此操作，整个拣货过程行走路线呈S形，一趟搞定。这种方法需要WMS把拣货单上的商品按实际的货位顺序排列好。
蚂蚁拣货法：靠近起点的称为上游，靠近终点的称为下游。每个拣货员从上游接过订单和拣货车，沿着拣货路线进行拣货，直到遇到回来拿订单的下游拣货员，把订单和拣货车移交给他，自己则往回走，直到遇到上游拣货员，又开始一个新的循环。每个拣货员都在上游和下游的同伴之间作往复运动，而非在固定区域之间。交接点可能每次都在不同的地方。
扫码拣货法：在无线手持终端PDA上发出指令开始拣货。拣货员根据提示，来到相应货位将商品取下，扫描货品条码，若无误再点好具体数量，在无线手持终端上确认。一条指令确认完成后，系统自动跳出下一个货位的拣货指令，直到该单全部拣货完成。
语音拣货法：系统发出第一条拣货指令，提示货位、商品和数量。拣货员拿货，回复完成。系统提示下一条指令，直到该单全部拣货完成。
按灯拣货法：是一组安装在货架储位上的电子设备，通过计算机与软件的控制，藉由灯光显示作为辅助工具，引导工人完成拣货工作。
电子标签拣货法：在拣货操作区中的所有货架上，为每一种货物安装一个电子标签，并与系统的其他设备连接成网络。控制电脑可根据货物位置和订单数据，发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量完成拣货作业。
对此进行逐一分析：扫码拣货法不错，但在库商品有30%以上没条码，自己贴码工作量就大了；S形拣货法挺好，但仓库里货摆得太满，货架只一端有出口，也实现不了；语音拣货啥的能用，但需要较大的投资。
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