水泥混凝土路面滑模施工，我来为大家科普一下关于水泥路面混凝土模板拆模?以下内容希望对你有帮助!
水泥路面混凝土模板拆模
水泥混凝土路面滑模施工
水泥混凝土路面滑模施工
(1)混合料的運輸
運輸車的車型和數量根據施工進度、運量、運距和路況確定。運輸時間應保證混凝土運到現場適宜滑模攤鋪，並短於混合料初凝時間 1h，同時也應短於攤鋪允許最長時間 0．5h，防止混凝土凝結造成浪費，形成固體廢棄物。
(2)裝料時應防止混合料離析，防止漏漿、漏料污染路面，特殊氣候下應裝車前沖洗乾淨車廂，車廂幹時應灑水濕潤，但不積水。混合料在運輸過程中封閉、加蓋避免灑落，有遺灑時應安排專人回收利用，以降低材耗，避免形成廢渣污染。
水泥混凝土路面的滑模鋪築
(1)運料時自卸汽車不得滿裝，料位高度宜距車沿上方留有 10～15cm 空間，以防遺灑。卸料、布料時，自卸汽車應正面直接卸在基層上並設專人指揮卸料，卸料應分佈均勻，不欠料也不多料，料位高度應在螺旋布料器中片上緣以下，最高料位不得高於控制板上緣，防止卸料不勻或欠料增加攤鋪量和攤鋪時間耗油。
(2)開始攤鋪前 5m，必須對所攤鋪路面的厚度、寬度、中線、標高、橫坡等參數進行準確的測量，便於機械操作手進行中微調；從攤鋪機起步到正常工作應在 10m 內完成，達到要求的攤鋪機工作參數的設定位置應固定保護起來，不允許再作改變，防止增加或減少攤鋪量和攤鋪時間引起耗油，或達不到要求返工形成浪費和污染。
(3)攤鋪機結束作業後應對機器整體清洗，清洗的廢液應用專門容器集中單獨存放，交由有資質的單位進行處理。橫向施工縫施工過程中剔除的砂漿、混凝土塊應裝入編織袋，或其他適當容器運至現場建築 垃圾存放點，做到工完場清。
(4)滑模連接攤鋪過後清理乾淨粘在前幅板上的砂漿，要求應清刷出抗滑構造來。同時還應使第二幅的抗滑構造與前幅的抗滑構造一一對應，以利排水。剔除的砂漿、混凝土塊應裝入編織袋，或其他適當容器運至現場建築垃圾存放點，做到工完場清。
.振搗
為防止漏振影響品質造成返工費料和產生新的污染源，攤鋪機行走前應先開啟振動棒，但又嚴禁振動棒在水泥混凝土外面振動，防止空載振動燒毀設備並造成電能空耗。振動棒漏油時應停止作業，予以更換或維修。振搗過程中對在聲源附近工作時間較長的工人，應發放防聲耳塞等，對工人進行自身保護。在振搗過程中溢出的混合料，應進行清掃並將廢棄混合料裝入編織袋運送至固定的建築垃圾存放點。
表面搓平
使用抹平器時應保持適宜速度，減少雜訊排放；剔除的砂漿、混凝土塊應裝入編織袋或其他適當容器運至現場建築垃圾存放點，做到工完場清。抹平後用拖掛在加長範本後與攤鋪機寬度相同的麻布進行縱向拉毛時，拖掛麻布長度不宜太長，與混凝土接觸面在 1m 內效果最好。每次工作開始前應將拖掛麻布潤濕透，麻布應每隔 4～5h 進行更換清洗，工作完畢後要清洗。
抗滑構造
在滑模攤鋪機後設鋼支架，用於拖掛的麻布、帆布或棉布應灑水濕潤，灑水應適量並以不流滴為宜，以節約水資源。布片在連續施工 6～8h 後，每天完工或兩次施工間隔時間過長時，應及時清洗，必要時更換新布片。廢棄布片要及時清理，運至現場垃圾存放點。
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