联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业）金属加工首选设备。
联合冲剪机分液压联合冲剪机和机械联合冲剪机两种,其中液压型使用最广泛。联合冲剪机一般适用于加工小型工件，可以同时进行多个工位的工作。左边脚踏开关单独控制冲孔工位，右边脚踏开关同时控制其他工作的运行。
联合冲剪机
功能介绍冲孔功能位于联合冲剪机的左部工位，并且由左侧脚踏开关控制。通过更换不同的上下模具可以冲不同尺寸和形状的孔。每套冲模都有一定的寿命时间，超过使用寿命后就需要换更换模具。如果冲剪机型号为Q35Y-20, 其中20为最大剪板厚度20mm。
冲孔功能
冲百叶孔工位与冲孔工位共用，需要同时替换上下模具。
冲百叶孔工位
折弯工位与冲孔工位共用，需要同时替换上下模具。
折弯工位
角钢剪切工位用于剪切如下图所示的角钢，具体剪切尺寸需查阅参数表。
角钢剪切工位
槽钢剪切在角钢剪切工位旁边，具体剪切的槽钢尺寸需要查阅参数表。
槽钢剪切
圆钢方钢剪切与剪切槽钢共用同一个工位，但是两者只能选择其一，如果选择了圆钢方钢剪切功能，则不能选择槽钢剪切功能。
圆钢方钢剪切
钢板切割相当于剪板机的功能，用于剪切小块钢板，具体剪切尺寸需要查阅参数表。
钢板切割
适用场所联合冲剪机广泛适用于：
1.钢结构加工
2.电梯轿厢及零部件加工
3.挂车——备胎件，挂车的合叶，板钩，插桩，瓦龙板
4.工程机械行业——皮带机，搅拌站上的加工
5.农牧业机械行业——脱粒机架体，拖车车斗零部件加工
6.食品行业机械——屠宰设备架体及零部件加工
7.高低压铁塔零部件加工
8.风力发电设备——风力发电塔上的楼梯和踩踏板上的零件加工
9.机械加工——起连接作用的建筑预埋件，输送机支架和其他部件加工
10.粮食机械——粮油设备、淀粉设备支架，外壳，小件加工
11.铁路货车、汽车，吊车零部件加工
12.槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯
适用场所
操作规范1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。
3．不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。
4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。
5．冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。
6．送料时要注意手指安全，特别当板料冲到最后压脚压不上板料时，禁止冲剪。
7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8．严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。
9．工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时必须停车。
10．工作完毕，及时停机、断电，清理现场。
操作步骤
1.检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。
2.接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
3.通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
4.接脚踏板开关。
5.在工作时候，注意在工作时每次更换模具都关闭电源
6.工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，撇掉电源线，清扫碎屑。
操作步骤
维护保养1.严格按照操作规程进行操作。
2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3. 剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5.经常检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7.每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
维护保养
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