危险源辨识、风险评价和风险控制
这堂课，主要讲危险源和危险源的辨识方法、风险评价和风险。
安全工作重要不重要，这个毫无疑问，安全为天，安全第一，从公司领导，到车间职工，大家都有这样的认识。实际情况也是如此。公司领导从大局考虑，认为没有安全工作的稳定，就没有企业的稳定发展。这样，就有了职业健康安全体系的认证，有了月度检查。作为职工，没有安全，就没有了一切。因此，有人说，安全工作是职工最大的福利，我本人认同这个说法，你的收入再高，没有一个好的身体，甚至失去了生命，一切都变得没有意义。就像小品中所说：人走了，钱没花了。
但是，安全工作如何做，怎样才能把这项工作做实做细，减少和杜绝安全事故的发生？除了领导重视、职工重视，我们还要有一个好的管理方法，在日常工作中互相督促，常备不懈，保持在一个安全、稳定的环境之中，想要达到这一点，靠某个人、某个领导、甚至大小会要求，都还不够，这需要一个管理体系，依靠管理体系的正常运行，来实现我们的目的。
自2009以来，我们公司发生了十一起安全事故，这是报工伤的，实际数字还要多一些，我对这十一起安全事故的发生做了认真的分析，发现这些事故都充满了偶然性，这些工作和作业方法，我们每天都在无数次地重复着，绝大多数情况下都没有问题，但到了某些人、某个环境、某个时间就出了事故，这是为什么呢？
这里讲一个海因里希的事故法则。美国安全工程师海因里希(Heinrich)曾统计了55万件机械事故，其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故。从而得出一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300，国际上把这一法则叫事故法则。这个法则说明，在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。对于不同的生产过程，不同类型的事故，上述比例关系不一定完全相同，但这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗子和未遂事故，否则终会酿成大祸。例如，某机械师企图用手把皮带挂到正在旋转的皮带轮上，因未使用拨皮带的杆，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大长袖的工作服，结果被皮带轮绞入碾死。事故调查结果表明，他这种上皮带的方法使用已有数年之久。查阅四年病志(急救上药记录)，发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录，他手下工人均佩服他手段高明，结果还是导致死亡。这一事例说明，重伤和死亡事故虽有偶然性，但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，抓住时机，及时消除不安全因素，许多重大伤亡事故是完全可以避免的。
从"安全金字塔"塔底向上分析可以看出，若是不能对不安全行为和不安全状态进行有效控制，可能形成300起无伤害的虚惊事件，而这300起无伤害虚惊事件的控制失效，则可能出现29起轻伤害事故，直至最终导致死亡重伤害事故的出现。 海因里希"安全金字塔"揭示了一个十分重要事故预防原理：要预防死亡重伤害事故，必须预防轻伤害事故；预防轻伤害事故，必须预防无伤害虚惊事故；预防无伤害虚惊事故，必须消除日常不安全行为和不安全状态；而能否消除日常不安全行为和不安全状态，则取决于日常管理是否到位，也就是我们常说的，这是作为预防死亡重伤害事故的最重要的基础工作。现实中我们就是要从细节管理入手，抓好日常安全管理工作，降低"安全金字塔"的最底层的不安全行为和不安全状态，预防重大事故的出现，实现全员安全。
通俗地讲，不安全行为和不安全状态，就是危险源。但这还不是我们今天要讲的危险源。
危险源这个名词，大家以前很少接触，自从去年职业健康安全体系取证后，负责这项工作的同志对这个名词有了接触和认识，至于从事现场实际工作的同志，对这个词有没有认识我还真是没数（提问）。
为什么要对危险源进行辨识，还要做风险评价，还要做风险控制？
理论上讲：这是职业健康安全管理体系的重要因素，是职业健康安全管理体系的基础。
我再讲通俗一些，安全负责人、安全员天天讲安全，告诉大家要注意安全，要重视安全，安全是天，但怎样做好安全工作？难道安全管理人员的主要工作就是要求大家天天注意安全吗？那么我们该注意什么呢？
那么，我告诉大家，安全员做的还不够，还远远不够。安全员有一项基本的职能，他要对全厂各个岗位的生产工序、生产工艺、设备操作规程等非常熟悉，而且对每一个岗位的设备状况、人员状况有一个基本的了解，对有可能出现的事故隐患能及时查处并告诉大家引以为戒，对复杂情况下的安全工作能做到预判并提出解决方案（或组织有关人员提出解决方案）。这样，才具备了一个安全管理人员的基本职能。这样的能力从何而来？这就需要平时注意观察、学习，了解各个岗位的危险源在三种时态（过去、现在和将来）三种状态（正常、异常及紧急）下的变化。（危险岗位明细表、岗位评价表）
同样，我们操作工人又怎样来重视安全工作呢？
首先，你要知道你的岗位上存在哪些不安全因素，这些不安全因素那些可以消除，哪些不能消除，不能消除的有哪些防护措施，防护措施如果不能达到防护目的了怎么办，如果你是与其他岗位人员在一起工作，你还要注意其他岗位上的人员和物品是否能给你带来伤害。只要是能给你带来直接伤害、间接伤害、慢性伤害的都是危险源。
我们今天的课程，就是帮助你认识你身边的危险源，看看你身边的危险源有可能对你造成多大的伤害，然后，咱们在一起找出防护措施。
什么是危险源？怎样做好危险源辨识？
1、危险源定义：可能导致人身伤害（或）健康损害的根源、状态或行为，或组合。
根源——运动的机械、辐射、粉尘、能源等
状态——高处作业、潮湿环境、恶劣环境（雨、雾、雪）
行为——手举重物、用手替代工具、违章操作、酒后上岗、粗心疏忽大意等。
2、危险源辨识就是确定在企业组织活动中能够产生、可能导致人身伤害或健康损害的根源、状态或行为，或组合。
下边咱们就重点讲一讲危险源辨识
危险源辨识要考虑工作场所内危险源的不同类型，包括物理类、化学类、生物类和心理类等。
三种时态：过去、现在和将来；过去怎样、现在如何、将来有什么变化
三种状态：正常、异常及紧急；如设备故障、停电
3、危险源的辨识内容：（1） 工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2） 平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；（3） 运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；（4） 施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；（6） 危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；（7） 特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；（8） 有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；（9） 各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；（10） 劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。4、 危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a)物理性危险源：(1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。(2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。(4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：手风钻工作时的振动。(6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。(7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）；(8)明火；(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒。(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；如：洞内二氧化硅粉尘。(12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）；(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；(15)其他物理性危险因素与危害因素；b)化学性危险因素与危害因素： (1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；如：火工品、瓦斯。(2)自燃性物质；如：煤。(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；如沥青熔化过程中产生毒气。(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；如：充电液中的硫酸。（5）其他化学性危险因素与危害因素；c）生物性危险因素与危害因素： .致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）； .传染病媒介物； .致害动物； .致害植物； .其他生物性危险因素与危害因素；d）心理、生理危险因素与危害因素：.负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）； .健康状况异常； .从事禁忌作业； .心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）； .辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）； .其他心理、生理性危险因素与危害因素。 e)行为性危险因素与危害因素： .指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥失误）； .操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）； .监护失误； .其他错误； f)其他行为性危险因素与危害因素。 参照事故类别和职业病类别进行分类，共分为20类：（1） 物体打击，是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；（2） 车辆伤害，是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘电瓶车、矿车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；（3） 机械伤害，是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。不包括车辆、起重机械引起的伤害；（4） 起重伤害，是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。不包括触电、检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落；（5） 触电，指电流流经人身，造成生理伤害的事故，包括雷击伤亡事故；（6）淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下、隧道、洞室透水淹溺；(7) 灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；（8）火灾；指造成人员伤亡的企业火灾事故，不包括非企业原因造成的火灾；（9）高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、漏斗等情况，不包括触电坠落事故；（10）坍塌：是建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌、脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石塌方等情况，不适用于矿山冒顶片帮和爆炸、爆破引起的坍塌；（11）冒顶片帮：指隧道、洞室矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；拱部、顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称冒顶片帮。（12）透水：指矿山、地下隧道、洞室开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故；（13）放炮；是指爆破作业中发生的伤亡事故；（14）瓦斯爆炸：指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故；（15）火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；（16）锅炉爆炸：指锅炉发生的物理性爆炸事故；（17）容器爆炸：容器（压力容器、汽瓶的简称）是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆炸。包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气形成爆炸性气体混合物，遇到火源时形成的化学爆炸，也称容器的二次爆炸；（18）其他爆炸：不属于上述爆炸的事故；（19）中毒和窒息：指人体接触有毒物质，如在误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、横通道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏有时会发生突然晕到，甚至死亡的事故称为窒息。不适用于病理变化导致的中毒和窒息事故，也不适用于慢性中毒和职业病导致的死亡；（20）其他伤害：凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。5、 危险源辨识准备。在危险源辨识前，各单位负责此项工作的人员应作好充分准备：(1) 各级管理者要高度重视，在人员、时间、和其他资源上给予支持和保证；(2) 必须由懂专业、有经验的人员组成辨识小组，如生产经理、技术经理、安全特派员、施工队长、工程师、技术员、安全员、班组长、绞车司机、管库员、调度员、现场施工人员；(3) 识别和应用的法律法规要全，基本覆盖本单位、本项目的所有施工、作业（工作）及设备（设施）；(4) 对参加辨识的员工掌握辨识范围和类别的基本情况，了解法律法规对本单位、本项目安全具体要求；(5) 资料准备齐全；
（6）首先确定业务活动内容及活动场所，然后开始对危险源及其潜在风险进行辨识。6、 危险源辨识方法(1) 调查法：辨识小组按上述内容在现场进行调查、辨识；(2) 安全检查表辨识法：辨识小组按辩识内容编制安全检查表，进行辨识；(3) 经验法：辨识小组按辩识内容，结合以往经验进行辨识；(4) 经辨识的危险源填入《危险源调查表》内。5 危险源辨识的确定要点(1) 重大危险源是指能导致重大事故发生的危险因素，具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征。（2）危险险源一般出现在：冒顶、突水涌水、煤层瓦斯、斜竖井提升、掘进爆破、基础开挖、起吊作业、多人高处作业、高压电气、锅炉压力容器、油料、爆破物品贮运等。（3）危险源的确定要防止遗漏，不仅要分析正常施工、操作时的危险因素，更重要的是要充分考虑组织活动的3种时态（过去、现在、将来）和3钟状态（正常、异常、紧急）下潜在的各种危险，分析支护失效，设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险因素。
七、风险评价
风险评价：是指对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。
风险评价办法：风险评价应由有关管理人员、技术人员成立评价小组，在熟悉作业现场、相关法规、标准、评价方法后方能进行。
作业条件危险性评价——LEC法
LEC法是用与系统风险率有关的三种源指标值之积来评价作业条件危险程度的一种方法，公式是：D=LEC
其中：
L——发生事故的可能性大小；
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；
C——发生事故可能造成的损失后果；
D——风险量。
概率表示时，L、E、C绝对不能发生等于0，认为可能性极小等于0.1，而必然发生L=10，介于两种中间情况指定为若干中间值，见附表。
事故发生的可能性L取值参考
暴露于危险环境的频繁程度E的取值参考
发生事故产生的后果C的取值参考
风险值D的参考值及危害等级划分
注意：——新的技术、设备、设施或工作环境
——新的或修订的程序、工作惯例、设计规范或标准
——现场组织结构和人员配备的重大改变等
产生新的危险源要进行辨识
公司2009年以来十一起事故类型分析
其他：一次 骨折
车辆事故：一次
八、控制措施
1、消除：改变设计以消除危险源，如引入机械提升装置以消除手举重物危险源等。
2、替代：用低危害材料或降低系统能量（如较低的动力、电流、压力、温度等）
3、工程控制措施：安装通风系统、机械防护、声罩等
4、标示、警告或管理控制措施：安全标志、危险源标示、发光照片标志、人行道标示、警告器或警告灯、报警器、安全程序、设备检查、准入控制程序、作业安全制度、标牌和工作许可证等
5、个体防护装备：防护眼镜、听力保护器、面罩、安全带和安全索、口罩、手套等。
九、电焊岗位的危险源辨识
气焊、气割岗位的危险源辨识
工作场所的危险源辨识
吊装工作的危险源辨识
危险源辨识、风险评价与控制措施培训考试
单位： 姓名： 岗位 ： 成绩：
1、危险源的定义，其中根源、状态、行为的含义是什么？
危险源定义：可能导致人身伤害（或）健康损害的根源、状态或行为，或组合。
根源——运动的机械、辐射、粉尘、能源等
状态——高处作业、潮湿环境、恶劣环境（雨、雾、雪）
行为——手举重物、用手替代工具、违章操作、酒后上岗、粗心疏忽大意等。
2、什么是危险源辨识？
危险源辨识就是确定在企业组织活动中能够产生、可能导致人身伤害或健康损害的根源、状态或行为，或组合。
3、请回答三种时态、三种状态的内容
三种时态：过去、现在和将来；三种状态：正常、异常及紧急；
4、回答海因里希的事故法则
即在机械事故中，死亡重伤、轻伤、无伤害事故的比例为1：29：300，国际上把这一法则叫事故法则。
5、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类，那六类？
a)物理性危险源b)化学性危险因素与危害因素c）生物性危险因素与危害因素d）心理、生理危险因素与危害因素 e)行为性危险因素与危害因素 f)其他行为性危险因素与危害因素。6、参照事故类别和职业病类别进行分类，共分为20类，哪二十类？
1、物体打击（2）车辆伤害（3）机械伤害（4）起重伤害（5）触电
（6）淹溺，(7) 灼烫，（8）火灾；（9）高处坠落：（10）坍塌（11）冒顶片帮（12）透水（13）放炮（14）瓦斯爆炸（15）火药爆炸（16）锅炉爆炸（17）容器爆炸（18）其他爆炸（19）中毒和窒息（20）其他伤害
7、LEC法是用与系统风险率有关的三种源指标值之积来评价作业条件危险程度的一种方法，公式是：D=LEC，其中各字母代表的含义是什么？
L——发生事故的可能性大小；
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；
C——发生事故可能造成的损失后果；
D——风险量。
概率表示时，L、E、C绝对不能发生等于0，认为可能性极小等于0.1，而必然发生L=10，介于两种中间情况指定为若干中间值。
8、什么是风险评价？
风险评价：是指对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。
9、应用控制措施层级选择的顺序是什么？
1、消除 2、替代3、工程控制措施4、标示、警告或管理控制措施5、个体防护装备
10、请找出所在岗位的六个危险源及有可能造成的伤害。
